[实用新型]分解型防滴压头

说明书

技术领域

本实用新型属于化妆瓶领域，具体涉及一种分解型防滴压头。

背景技术

随着人们生活水品的不断提高，对外表也越来越重视，特别是女性，化妆是其生活中不可缺少的一部分，一些乳液的化妆品，其乳液内含有固体颗粒，现有的压头在使用时不能使固体颗粒完全的混合在乳液内，影响使用效果，而且现有的压头容易造成乳液从喷液口流出，影响压头外部的卫生环境。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使固定颗粒充分混合在乳液中，且避免乳液从喷液口流出的分解型防滴压头。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分解型防滴压头，其包括开设有喷嘴的头帽，安装在喷嘴底部的阀座，套装在阀座内的阀芯以及套装在阀芯和阀座外的乳液头；乳液头的中心开设有喷液口，乳液头上位于喷液口处同轴设置有用于定位阀芯的定位凹槽，阀芯上设置有容纳在定位凹槽内的十字头，喷液口分别与十字头上的四个槽间相连通，定位凹槽的端面上均匀设置有多个凸筋。

其中，喷嘴的内壁上开设有第一环形凹槽，乳液头的外壁上设置有卡入第一环形凹槽内的第一环形凸起。

其中，乳液头的内壁上开设有第二环形凹槽，阀座的外壁上设置有卡入第二环形凹槽内的第二环形凸起。

其中，阀座上均匀开设有多个扇形孔，扇形孔的一端分别经过四个槽间与喷液口相连通，另一端与同轴设置在头帽上的内孔相连通。

其中，阀座的内壁上一体成型有多个用于定位阀芯的凸起，每个凸起位于每两个扇形孔之间。

其中，每个凸起的头部均设置有便于阀芯装入的倒角。

其中，阀芯的外壁与乳液头的内壁之间设置有间隙。

其中，阀芯的外壁向外扩张有锥形环壁，锥形环壁的外壁与乳液头的内壁之间设置有间隙。

其中，间隙大小为0.05～0.1mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型在乳液头上均匀设置有多个凸筋，使乳液和固体颗粒反复冲撞，使固体颗粒进行再次分解；阀芯和乳液头内壁设置微小的间隙，在不挤压压头时，避免乳液从喷液口流出而影响压头外部的卫生环境。

附图说明

图1是本实用新型分解型防滴压头的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的乳液头的半剖结构示意图。

图3是本实用新型的阀座的立体结构示意图。

图4是本实用新型的阀芯的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型分解型防滴压头的结构如图1所示，其乳液头的结构如图2所示，其阀座的结构如图3所示，其阀芯的结构如图4所示。该分解型防滴压头包括开设有喷嘴11的头帽1，安装在喷嘴11底部的阀座2，套装在阀座2内的阀芯3以及套装在阀芯3和阀座2外的乳液头4；乳液头4的中心开设有喷液口41，乳液头4上位于喷液口41处同轴设置有用于定位阀芯3的定位凹槽42，阀芯3上设置有容纳在定位凹槽42内的十字头31，喷液口41分别与十字头31上的四个槽间32相连通，定位凹槽42的端面上均匀设置有多个凸筋43。喷嘴11的内壁上开设有第一环形凹槽，乳液头4的外壁上设置有卡入第一环形凹槽内的第一环形凸起44。乳液头4的内壁上开设有第二环形凹槽45，阀座2的外壁上设置有卡入第二环形凹槽45内的第二环形凸起24。

阀座2上均匀开设有多个扇形孔21，扇形孔21的一端分别经过四个槽间32与喷液口41相连通，另一端与同轴设置在头帽1上的内孔11相连通；阀座2的内壁上一体成型有多个用于定位阀芯3的凸起22，每个凸起22位于每两个扇形孔21之间；每个凸起22的头部均设置有便于阀芯3装入的倒角23。

乳液内部固体颗粒的分解，一是通过阀芯与乳液头内壁之间的通道，使乳液通过时，固体颗粒受到快速挤压，第一次分解，并快速冲击到喷液孔附近的几条凸筋上，反复冲撞，再次分解，然后再回到阀芯十字头部，通过阀芯头部四个槽间排出喷液口。

实施例2

实施例2的活塞式滴管是在实施例1的基础上还设置有以下结构：阀芯3的外壁与乳液头4的内壁之间设置有间隙，间隙大小为0.05～0.1mm。阀芯和乳液头内壁设置微小的间隙，在不挤压压头时，避免乳液从喷液口流出而影响压头外部的卫生环境。

实施例3