[实用新型]一种侧边无死区的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药用西林瓶的输送机构，尤其涉及一种侧边无死区的输送装置，用在灌装后的西林瓶从灌装机传输到冻干机及从冻干机输送到轧盖机的过程中，属于自动化机械技术领域。

背景技术

目前大部分的网带传输机构都是网带卡在机身板内，网带上表面与机身板表面保持高度相平。

这种网带传输机构主要存在一下缺陷：

1.网带侧边与机身板存在的接触，使网带与机身板摩擦，造成摩损掉的网带粉尘洒落各处，对药品有一定的危害。

2.从灌装机传输出来的西林瓶需要经过传输网带输送到理瓶系统，在传输的过程中需要多条网带接力传输以实现传输过程中的拐弯，集瓶等功能，由于老式的传输网带的机身板的顶部与网带基本平齐，在不同的传输带衔接过程中，机身板的凸起对西林瓶的平滑过渡存在较大的阻碍，在生产过程中经常造成西林瓶的倾覆，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种保证药厂无菌性、倒瓶风险低、生产效率高的侧边无死区的输送装置，解决了网带侧边与机身板摩擦产生粉尘对药品的危害以及网带侧边死区带来的一系列问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种侧边无死区的输送装置，其特征在于，包括机身板，机身板上设有横梁，横梁的两侧上均设有耐磨条，耐磨条的上面设有网带。

优选地，所述的网带与机身板之间存在间隙。

优选地，所述的耐磨条的顶部高于机身板的顶部，且耐磨条的顶部与网带的下表面相接触。

优选地，所述的耐磨条顶部到机身板顶部之间的距离与网带到机身板之间的距离相等。

优选地，所述网带的侧边与机身板的外表面平齐。

本实用新型的网带与机身板之间存在间隙，并不接触，消除了由于网带与机身板摩擦而导致摩损掉的网带粉尘洒落各处，对药品造成危害的问题，保证了药厂的无菌性；同时，由于机身板包裹在网带内部，网带侧面与机身板外表面平齐，两条独立的网带侧边没有机身板的间隔，这就实现了输送机构的网带间的无缝对接，消除了老式网带中机身板在网带外边缘所产生的死区，保证了西林瓶在过渡过程中没有机身板的阻碍，在网带间的平稳输送，起到了安全过渡的作用，大大降低了倒瓶的风险，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为一种侧边无死区的输送装置的总体结构示意图；

图2为一种侧边无死区的输送装置的剖面结构示意图。

图3为两条输送网带对接的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种侧边无死区的输送装置，如图1所示，为一种侧边无死区的输送装置的总体结构示意图。其包括机身板1，机身板1包裹在用来输送西林瓶的网带3内部，机身板1通过支撑腿2来支撑。

如图2所示，为一种侧边无死区的输送装置的剖面结构示意图。机身板1上固定有横梁5，横梁5的两侧上均固定有耐磨条4，耐磨条4的上面安装有网带3。

网带3与机身板1之间存在间隙6。耐磨条4上表面高出机身板1的距离为d，耐磨条4顶部到机身板1顶部之间的距离与网带3到机身板1之间的距离相等。该尺寸d保证了网带3的下表面只与耐磨条4的顶部接触，而与机身板1不接触，同时网带3的宽度与两机身板的宽度相同，网带3侧面与机身板1外表面平齐，这就消除了老式网带中机身板在网带外边缘所产生的死区。

如图3所示，传输网带机构I将灌装好的西林瓶输送到包含有网带3的网带机构II上，完成西林瓶的网带间的传输。由于机身板包裹在网带内部，且两条独立的网带侧边没有机身板的间隔，这就实现了输送机构的网带间的无缝对接，消除了机身板的死区，保证了西林瓶在过渡过程中没有机身板的阻碍，大大降低了倒瓶的风险。