[实用新型]自动翻动式干果专用烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干果烘干装置，具体说，是涉及一种自动翻动式干果专用烘干机。

背景技术

本实用新型是解决本人于2011年申报的：发明专利申请号为201110394382.7和实用新型申请号为201120494426.9的移动式多用烘干机，因主轴负荷所限无法胜任大中型专业化烘干作业的问题，本次申报是在以前申报201110394382.7和201120494426.9烘干技术原理不变的情况下，其造型升级优化及防燃保温海棉层等新材料运用的重新设计，是201110394382.7和201120494426.9专利针对核桃、杏仁、榛子、花生等干果烘干专用系列的设计开发。实用新型201120494426.9虽已小批量试验性制造生产，在实际使用中，我们发现了几处需及时改进的缺点和不足，主要体现在以下几个方面：1、由于其采用了主轴承载箱体及被烘干物的方式，因此，一般只适用于一次烘干一吨和一吨以内的农户中小型化生产和流动服务，适应不了大型专业化的核桃杏仁花生等干果烘干生产所需，使烘干机的大型化受到了制约；2、保温罩上未制作进出料门，在烘干生产中由于干果的装卸，需经常卸下和安装保温罩，操作较为麻烦；3、保温罩未采用新型节能保温材料，相对不够节能；4、烘干箱和保温罩为两体分别制作，烘干箱和保温罩共制作了四个园形两端，浪费了两个园形端头的角钢骨架及相关材料，未考虑在烘干箱的园形两端加装新型保温材料后，便可省去保温罩的两个园形端头，保温罩只负担环形烘干箱的圆周外围保温就可以了。

实用新型内容

针对上述技术缺点，本实用新型的目的是为适应核桃、杏仁、榛子、花生等干果的大中小型化烘干作业，提供一种自动翻动式干果专用烘干机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动翻动式干果专用烘干机，由底盘、底盘上方的烘干箱和装于烘干箱外侧的保温罩等部分组成，所述底盘由机电一体减速器、钢制底盘架、固定连接于钢制底盘架两侧边上的至少四个托轮轴承架、至少四个铸铁橡胶托轮、托轮轴和安装于托轮轴上的传动链轮链条等组成；所述托轮轴与所述托轮轴承架内的轴承相连接，所述铸铁橡胶托轮通过键和键槽与所述托轮轴固接；所述传动链轮通过键和键槽与所述托轮轴固接；链条活动连接在所述链轮上；所述机电一体减速器与钢制底盘架通过螺丝螺母固定连接，机电一体减速器输出轴与托轮轴直径相同且两者通过同心靠背轮活动连接传动，也可采用链轮链条非同轴传动；所述铸铁橡胶托轮在所述机电一体减速器、托轮轴、传动链轮链条的作用下，同时同速转动，同时停止。钢制底盘架上的槽钢(或方形钢管)与四根园钢立柱焊接。总之，本实用新型的托轮承载传动部分与钢制底盘架基本相同或相似于现有滚筒式水泥搅拌机的托轮承载传动部分和钢制底盘部分，这里就不再赘述。

作为一种优选方案，减速器可以使用机电一体减速器，也可以使用分体减速器；

作为一种优选方案，减速器与托轮轴可以采用同心靠背轮连接传动，也可以采用链轮链条非同轴传动；

作为一种优选方案，铸铁橡胶托轮全部为主动轮，数量至少为四个；所述托轮架的数量与所述铸铁橡胶托轮的数量相配套。

所述烘干箱为具有主气道的中空环形圆柱体，包括烘干箱本体、进出料门等，主气道上设有进气口，主气道的外围就是烘干箱底。本实用新型在烘干作业时，盛满已清洗干果的烘干箱与箱内干果同时同步转动(翻动)，同时停止，烘干箱转动一周，即亦箱内干果自转(翻动)一周，故烘干与翻动时，被烘干干果几乎无磨损或磨损甚微。

作为一种优选方案，安装于所述烘干箱外侧的进出料门同于201120494426.9的外烘干箱进出料门，所述进出料门与所述保温罩门在相同方向上，需要说明的是，为了方便烘干箱进出料门的开闭，保温罩门的长度和宽度均略大于烘干箱进出料门的长度和宽度；箱底箱面一般均采用不锈钢网，不锈钢网通过螺杆、垫片螺母分别与箱底骨架(也是主气道骨架)与箱面骨架固接，箱体骨架材料同于实用新型201120494426.9。除此材料外，箱底箱面也可采用冲孔钢板卷圆焊制，冲孔钢板类似于玉米脱粒机上所用的圆孔冲孔钢板。

进一步的说，烘干箱底的内周就是主气道，烘干箱底与主气道为一个同半径的圆，共用一圈角钢(或方形钢管)骨架及固定在其外周的不锈钢网。进气口、主气道(也叫箱底)、烘干箱面以及保温罩为四个不同直径的同心圆，进气口与一个圆形侧面上的角钢骨架外侧焊接，其余三个同心圆周上的横向角钢骨架均与两个圆形侧面上的角钢骨架焊接。