[实用新型]一种振动筛超声雾化降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山设备降尘领域，特别是一种振动筛超声雾化降尘装置。

背景技术

    振动筛是洗选车间产生粉尘的主要地点，振动筛工作过程中比较干燥的煤流在碰撞中产生大量的粉尘，由于振动筛的工作特点和结构特点，以前大多数振动筛都建设降尘室采用降尘风机的降尘措施，即在洗煤车间建设一个较大型的集中降尘室，使用大型风机将粉尘吸收到降尘室，一部分粉尘降落在降尘设备内，一部分被排放到大气中，隔一段时间后用返风的办法把集沉在降尘装置里的粉尘吹回车间的设备里来，目的是为了风机能正常工作，但这二次粉尘污染依旧不能避免，即长时间的慢性污染变成短时间高强浓度的污染。另外洗煤车间本来已经受到洗煤设备噪声的严重困扰，降尘风机工作过程中产生高分贝的噪声污染，继续加重了工作环境的恶劣 。

从原理上讲，通过负压的方式收集粉尘，将降低粉尘悬浮飘逸的基准，即原来处于悬浮飘逸临界值以下的粉尘颗粒被唤起附加了动能，风机抽风负压越大临界值下降的越多，这样悬浮飘逸的粉尘越多，增加了额外功率损耗，所以这种方式不是一种节能的降尘装置。

实用新型内容

 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种覆盖振动筛工作过程中产生的粉尘，特别是呼吸性粉尘，用超声雾化喷嘴产生细微颗粒的水雾将粉尘凝结在密闭的降尘罩内，避免粉尘飞扬对员工身体健康和环境的危害的振动筛超声雾化降尘装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种振动筛超声雾化降尘装置，包括进料口、降尘罩上框架、降尘罩下框架、上主载梁、下主载梁、超声雾化喷嘴、连接框架和篷布罩，所述的降尘罩上框架并排放置有一对，所述的一对降尘罩上框架的外侧连接有一对耳架，所述的一对降尘罩上框架和连接框架组成箱体，所述的箱体中间通过安装索具悬挂在上主载梁和下主载梁上，所述的箱体通过螺栓连接在降尘罩下框架上，所述的箱体上设有进料口，所述的超声雾化喷嘴均匀的分布在连接框架上，所述的降尘罩下框架并排放置有一对，所述的一对降尘罩下框架的外侧连接有一对耳架。

所述的连接框架上设有悬梯，所述的悬梯的一端铰接在连接框架边沿，所述的悬梯的另一端肖接在连接框架边沿。

所述的上主载梁和下主载梁位于降尘罩下框架与连接框架之间。

所述的降尘罩上框架和降尘罩下框架构成降尘罩，所述的篷布罩位于降尘罩外表面。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：采用了高效的超声雾化喷嘴。合理布置与密闭的降尘罩。合理可靠的控制箱，管路接口采用标准件。完全可以净化和吸收振动筛工作过程中所产生的粉尘，经过超声雾化喷嘴后产生微细颗粒水雾，向云雾一样完全弥漫在整个降尘罩内，能有效的覆盖和阻断粉尘的飞扬及扩散。资源能耗低，整体结构合理，重量轻，安装、控制使用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种振动筛超声雾化降尘装置的结构示意图。

图中：1、进料口    2、降尘罩上框架   3、超声雾化喷嘴   4、降尘罩下框架     5、耳架    6、悬梯    7、连接框架    8、下主载梁   9、上主载梁    10、安装索具   11、蓬布罩。

具体实施方式

下面根据说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释。

如图1所示，一种振动筛超声雾化降尘装置，包括进料口1、降尘罩上框架2、降尘罩下框架4、上主载梁9、下主载梁8、超声雾化喷嘴3、连接框架7和篷布罩，所述的降尘罩上框架2并排放置有一对，所述的一对降尘罩上框架2的外侧连接有一对耳架5，所述的一对降尘罩上框架2和连接框架7组成箱体，所述的箱体中间通过安装索具10悬挂在上主载梁9和下主载梁8上，所述的箱体通过螺栓连接在降尘罩下框架4上，所述的箱体上设有进料口1，进料口1是降尘装置为上一级煤流进入振动筛而设立的开口，处于篷布11的严密包裹之中。所述的超声雾化喷嘴3均匀的分布在连接框架7上，将压力水与压力气转化为雾化能。所述的降尘罩下框架4并排放置有一对，所述的一对降尘罩下框架4的外侧连接有一对耳架5。

所述的连接框架7上设有悬梯6，所述的悬梯6的一端铰接在连接框架7边沿，所述的悬梯6的另一端肖接在连接框架7边沿。当人员进入振动筛时放下即可使用。

所述的上主载梁9和下主载梁8位于降尘罩下框架4与连接框架7之间。

所述的降尘罩上框架2和降尘罩下框架4构成降尘罩，所述的篷布罩11位于降尘罩外表面。并在框架外有一定的下垂量，总共由6大块组成，包裹着振动筛，但又不直接挨着振动筛。