[实用新型]刀闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀闸阀,更具体地说，它涉及一种阀体密封结构的改进。

背景技术

刀闸阀，又称刀门闸阀、刀型桨液阀，其使用范围极为广阔，常用于工厂排渣，污水处理，企业管道等方方面面。刀闸阀具有体积小、阻流小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，但由于应用于某些行业的管道运输系统中，管道内需要输送不同性质的流体介质，其中含有各种易沉淀的物质，如造纸厂的纸浆中含有纤维和木质颗粒，普通阀门一般在阀体中腔设有密封条的结构，在一定程度上防止了闸板向下移动时积存的颗粒物阻挡和闸板密封不严而出现泄漏的问题，但在使用一段时间后密封条容易出现滑移和老化变形，密封条与阀体间的缝隙间会堵塞有固体颗粒物质，影响闸板的密封性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止密封条发生滑移，能够排出堵塞于密封条与阀体之间间隙中固体颗粒的刀闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刀闸阀，包括阀体、闸板和密封条，所述阀体中腔设有凹槽，凹槽侧壁上设有定位条，所述密封条通过定位条固定连接于凹槽内，所述闸板包括两个侧面以及与密封条抵接的底面，所述侧面在靠近底面的一端均设有排屑槽，所述排屑槽为与阀体内壁的相配合弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过在凹槽内设置定位条提升了密封条与阀体之间的连接稳固性，防止密封条发生滑移而导致的阀体密封性降低。并且在闸板两个侧面设置弧形的排屑槽，在阀体关闭时闸板挤压密封条，密封条与凹槽之间的固体颗粒由于水流的压力被推送到排屑槽中，在阀体重新开启时固体颗粒随排屑槽被带出至阀体中腔，有效的排出了堵塞于密封条与阀体之间间隙的固体颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽截面为V形形状。

通过采用上述技术方案，使排屑槽方便加工，并且在上升闸板时易使固体颗粒停留于排屑槽内，在下降闸板或时易于使固体颗粒被流体冲刷出排屑槽。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽靠近底面的面上设有防滑结构。

通过采用上述技术方案，进一步提升了排屑槽与固体颗粒的摩擦性能，防止在阀体开启时固体颗粒从排屑槽重新滑内滑入密封条与阀体之间的缝隙之间。

本实用新型进一步设置为：所述防滑结构为防滑花纹。

通过采用上述技术方案，方便防滑结构的加工成型，并且拥有较高的防滑性能。

附图说明

图1为本实用新型刀闸阀实施例的正视图；

图2为本实用新型刀闸阀实施例的A处截面图；

图3为本实用新型刀闸阀实施例B处的局部放大图。

附图标记说明：1、阀体；11、凹槽；111、定位条；2、闸板；21、底面；22、侧面；221、排屑槽；2211、防滑结构；3、密封条。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型刀闸阀实施例做进一步说明。

一种刀闸阀，包括阀体1、闸板2和密封条3，所述阀体1中腔设有凹槽11，凹槽11侧壁上设有定位条111，所述密封条3通过定位条111固定连接于凹槽11内，所述闸板2包括两个侧面22以及与密封条3抵接的底面21，所述侧面22在靠近底面21的一端均设有排屑槽221，所述排屑槽221为与阀体1内壁的相配合弧形结构。通过在凹槽11内设置定位条111提升了密封条3与阀体1之间的连接稳固性，防止密封条3发生滑移而导致的阀体1密封性降低。并且在闸板2两个侧面22设置弧形的排屑槽221，在阀体1关闭时闸板2挤压密封条3，密封条3与凹槽11之间的固体颗粒由于水流的压力被推送到排屑槽221中，在阀体1重新开启时固体颗粒随排屑槽221被带出至阀体1中腔，有效的排出了堵塞于密封条3与阀体1之间间隙的固体颗粒。

所述排屑槽221截面为V形形状。使排屑槽221方便加工，并且在上升闸板2时易使固体颗粒停留于排屑槽221内，在下降闸板2或时易于使固体颗粒被流体冲刷出排屑槽221。

所述排屑槽221靠近底面21的面上设有防滑结构2211。进一步提升了排屑槽221与固体颗粒的摩擦性能，防止在阀体1开启时固体颗粒从排屑槽221重新滑内滑入密封条3与阀体1之间的缝隙之间。

所述防滑结构2211为防滑花纹。方便防滑结构2211的加工成型，并且拥有较高的防滑性能。