[实用新型]罗茨风机隔声罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔声罩，尤其涉及一种罗茨风机隔声罩。

背景技术

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

罗茨风机隔音罩是解决罗茨风机产生的空气的动力性噪声（即气流噪声）及涡流噪声两部分主要噪声的消音降噪设备。罗茨风机隔音罩设计中，动力性噪声是由传动齿轮噪声，电机噪声和调压阀噪声等到部分，空气动力性噪声强度最高，影响最大。涡流噪声，包括风机叶轮旋转时周期性地向外排气所成造成的压力脉动而产生的周期性排气噪声，以及气体涡流在风机叶轮界面上分裂时引起的噪声。

当在一定工况下运转时，高强度噪声分别从风机的进，排气口，机壳及管道等部位辐射出来。在实际使用条件下，风机的排气口经常是与输气管路连接而封闭的。因此，进气口辐射的噪声就显得最强烈，对环境的干扰也最严重。经实测可知，风机气口传出的噪声，其A档噪声级可达105～135分贝左右，而C档噪声级则为110～140分贝左右。风机噪声强度很高，具有复杂而连续的频率成分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能使罗茨风机在外部被吸、隔声材料包裹的情况下正常工作,降低罗茨风机运转时产生的噪声，又能有效降低罗茨风机运转所产生的热能，使罗茨风机长期处在正常运转下的罗茨风机隔声罩。

为解决上述问题，本实用新型的一种罗茨风机隔声罩，包括用于将罗茨风机罩在其内部的罩体，罩体的下侧设置有用于连接罗茨风机出风口的排风管道，排风管道口设置有法兰；在罩体上还设置有进风口和排风口，所述进风口与排风口之间形成风道，罗茨风机位于风道上。

所述排风口内侧设置有消声排风道，消声排风道的内侧设置有轴流风机。

所述消声排风道竖直设置，排风口位于消声排风道下侧，轴流风机位于消声排风道上侧。

所述排风口的外侧设置有排风百叶。

所述进风口外侧设置有消声进风道。

在所述罗茨风机隔声罩侧面，还设置有隔声门。

本实用新型的罗茨风机隔声罩，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1）坚固耐用、性能稳定；

2）具有良好的高、中、低频消声、隔声性能；

3）设备安装方便、简单，稳定性好；

4）换气性能好，能有效的控制罗茨风机隔声罩内风机电机及传动齿轮运转产生的热量；

5）罗茨风机隔声罩的降噪隔声量为25～35dB(A)。

附图说明

图1为本实用新型的罗茨风机隔声罩结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中A-A向视图；

图4为图1的B-B向视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种罗茨风机隔声罩，包括用于将罗茨风机3罩在其内部的罩体1，罩体1的下侧设置有用于连接罗茨风机出风口的排风管道4，排风管道4的管道口设置有法兰5。

该结构的罗茨风机隔声罩，是解决罗茨风机产生的空气的动力性噪声（即气流噪声）及涡流噪声两部分主要噪声的消音降噪设备。

此设备通过罗茨风机隔声罩的罩体1把罗茨风机3接在罩体1上的预留排风管道4上，再通过预留连接法兰5接出风机产生的风能，使罗茨风机3运转所产生的噪声吸收并隔离在罩体内，换气性能好，能有效的控制罗茨风机隔声罩内风机的进气和排气部位辐射的空气动力性噪声、机壳及轴承辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、风机电机及传动齿轮运转产生的噪声。

在罩体1上还设置有进风口11和排风口6，所述进风口11与排风口6之间形成风道，罗茨风机位于风道上；所述排风口6内侧设置有消声排风道8，消声排风道8的内侧设置有轴流风机7。

所述消声排风道8竖直设置，排风口6位于消声排风道8下侧，轴流风机7位于消声排风道8上侧。

所述排风口6的外侧设置有排风百叶9。

所述进风口11外侧设置有消声进风道10。