[实用新型]直角弯头防腐管件冷却装置

说明书

技术领域

    本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种直角弯头防腐管件冷却装置。

背景技术

在生产防腐设备的企业，加工模压管件是一项技术要求比较高的工序，所谓模压管件是指弯头、三通等管件端部焊接法兰，把防腐材料（如PE、PTFE、ETFE）粉末压在管件内壁，烘烤而成，模压管件在化工、医药多个领域应用范围很广，主要用于防腐管道接头，拐弯处，其中直角弯头应用的最多，所谓直角弯头是指两端法兰呈90°的弯头，在直角弯头模压加工时，直角弯头烘烤结束以后，一般都是勾出管件放在地上自然冷却，这么做有两个缺点：1、冷却速度慢，2、在冷却过程中，内部防腐材料会裂，造成废品，正常情况下有20%的废品率，严重影响生产效率，而且重新加工需要1整天，为这几个管件重新开炉烘烤不划算。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种直角弯头防腐管件冷却装置，可以加快冷却速度，降低直角弯头内部防腐材料开裂的概率，提高生产效率，节约生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

直角弯头防腐管件冷却装置，包括直角基座和金属软管，其特征在于：所述直角基座分为平面基座和竖直基座，平面基座和竖直基座长度方向上分别设有两端弧形的长条孔，长条孔位置与直角弯头两端孔位置一致，平面基座设有通孔，基座背面设有散热块，金属软管穿过直角弯头内部，两端从长条孔背面伸出，金属软管与直角弯头内部防腐层过渡配合。

作为本发明的一种改进，所述长条孔靠近基座直角方向设有定位销。

作为本发明的一种改进，所述金属软管为不锈钢波纹管或蛇皮管。

作为本发明的一种改进，所述散热块为梯形或者矩形。

本发明所述的直角弯头防腐管件冷却装置可以放置若干个直角弯头。

本发明的有益效果是：

本发明所述的直角弯头防腐管件冷却装置，一次可以放置若干个直角弯头，加快冷却速度，降低直角弯头内部防腐材料开裂的概率，保持防腐层不变形，提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的效果图。

附图标记列表：

1、基座，2、平面基座，3、竖直基座，4、长条孔，5、定位销，6、散热块，7、金属软管，8、通孔，9、直角弯头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的直角弯头防腐管件冷却装置，包括直角基座1和金属软管7，所述直角基座1分为平面基座2和竖直基座3，平面基座2和竖直基座3长度方向上分别设有两端弧形的长条孔4，长条孔4位置与直角弯头9两端孔位置一致，平面基座2设有通孔8，作用是穿螺栓固定基座1，基座1背面设有散热块6，金属软管7穿过直角弯头9内部，两端从长条孔4背面伸出，金属软管7与直角弯头9内部防腐层过渡配合。

直角弯头9在烘箱里烘烤结束以后，勾出管件放在直角基座1上，直角弯头9两端分别靠在平面基座2和竖直基座3平面上，使得直角弯头9两端法兰面上的防腐层平整，不变形，金属软管7穿过直角弯头9内部，两端从长条孔4背面伸出，金属软管7与直角弯头9内部防腐层过渡配合，使直角弯头9内部防腐层不变形，而且热量可以通过金属软管7均匀散出，不会因为散热不均导致开裂，基座1背面设有散热块6，加快散热速度，条件允许的话，可以在旁边放置电风扇降温。

本发明所述的直角弯头防腐管件冷却装置可以放置若干个同样型号的直角弯头，提高生产效率，节约生产成本。

为了使直角弯头9位置稳定，不移动，所述长条孔4靠近基座1直角方向设有定位销5，定位销的位置位于法兰孔内，加工出来的管件质量高，废品率明显减少。

刚从烘箱里烘烤结束的直角弯头9，内部防腐层比较脆弱，在冷却时有的地方收缩，有的地方膨胀，为了不破坏直角弯头9内部防腐层，所述金属软管7为不锈钢波纹管或蛇皮管，有伸缩性，也有金属的刚性，既能顶住内部防腐层防止变形，又有一定弹性，在内部防腐层冷却时有很强的缓冲作用。

为了加快管件冷却速度，将所述散热块6设为梯形或者矩形，增大与空气接触面积，加快冷却速度。