[实用新型]注塑模具的双动顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具的双动顶出机构。

背景技术

现有市场上的塑料产品的结构越来越复杂，许多塑料制品都具有内槽或倒扣，从而要求模具也具有能够注塑这种内槽或倒扣的结构，这就要求有具有一种能够完好的把模具从内槽中抽出的结构，但是这种能够快速方便的抽出模具具有一定的难度，而这方面也一直是本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双向脱出倒扣的注塑模具的双动顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑模具的双动顶出机构,它包括动模板、动模座板、一级顶板、二级顶板、一级斜顶、二级斜顶、二级斜顶控制器、脱模顺序控制器；所述的一级顶板和二级顶板叠合安装在动模板和动模座板之间；一级斜顶的下端安装在一级顶板上，一级斜顶的上端间隙穿过动模板伸入型腔；二级斜顶的下端安装在二级顶板上，二级斜顶的上端间隙穿过动模板伸入型腔，二级斜顶控制器安装在动模板上且其内端与二级斜顶侧壁上的滑槽顶靠；脱模顺序控制器安装在一级顶板与二级顶板之间。

所述的一级斜顶具有两个，两个一级斜顶对称安装。

所述的二级斜顶具有两个，两个二级斜顶对称安装。

所述的二级斜顶侧壁上的滑槽的槽底与二级斜顶侧壁以平滑过渡的方式连接。

采用上述方案后，由于本实用新型具有两个斜顶，两个斜顶在开模时可按顺序依次从不同方向脱出产品的倒扣，在一次开模过程中就可完成产品的双向倒扣脱模。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的正向剖视图；

图2是本实用新型的侧向剖视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的开模第一步骤示意图；

图5是本实用新型的开模第二步骤示意图；

图6是本实用新型的开模第三步骤示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑模具的双动顶出机构,它包括动模板1、动模座板2、一级顶板3、二级顶板4、一级斜顶5、二级斜顶6、二级斜顶控制器7、脱模顺序控制器8。

所述的一级顶板3和二级顶板4叠合安装在动模板1和动模座板2之间。

所述的一级斜顶5的下端安装在一级顶板3上，一级斜顶5的上端间隙穿过动模板1伸入型腔。所述的二级斜顶6侧壁上设有滑槽61，该滑槽61的槽底与二级斜顶6侧壁以平滑过渡的方式连接；二级斜顶6的下端安装在二级顶板4上，二级斜顶6的上端间隙穿过动模板1伸入型腔。

所述的二级斜顶控制器7安装在动模板1上，二级斜顶控制器7的内端与二级斜顶6侧壁上的滑槽61顶靠，在开模时，二级斜顶6侧壁上的滑槽61可沿二级斜顶控制器7的内端滑动。

所述的脱模顺序控制器8安装在一级顶板3与二级顶板4之间。

需要说明的是，在本实施例中，所述的一级斜顶5具有两个，两个一级斜顶5对称安装；二级斜顶4具有两个，两个二级斜顶4对称安装。

本实用新型的工作原理：

1、如图4所示，动模与定模分离，斜滑块91在斜导柱92的带动下脱离型腔；

2、如图2、图5所示，开模时，一级顶板3与二级顶板4同时被推出，一级斜顶5脱出产品10的倒扣，同时二级斜顶6将产品顶出；

3、如图6所示，继续开模，一级顶板3与二级顶板4分离，二级斜顶6上的滑槽61与二级斜顶控制器7内端顶靠而向内摆动，产品脱出第二个倒扣，产品完全脱离模具。

本实用新型的重点就在于：采用两个斜顶。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。