[实用新型]全轻质纤维炉衬

说明书

技术领域

本实用新型涉及罩式炉领域，具体是全轻质纤维炉衬。

背景技术

罩式炉是指炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。

罩式炉的罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置（电热元件或燃气烧嘴）布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装，根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多1个，冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。

由于罩式炉是高温炉，因此需要耐高温的材料作为炉衬，炉衬大多由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀， 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。目前还没有结构简单、安装方便，可以随意组合，并且适应多种环境的通用式全轻质纤维炉衬。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供结构简单、安装方便，可以随意组合，并且适应多种环境的通用式全轻质纤维炉衬。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

全轻质纤维炉衬，包括中部模块、加热元件、绝缘瓷棒、底部模块、上层模块、补偿毯、薄甩丝毯、厚甩丝毯、电极棒，其特征在于中部模块堆砌在底部模块之上，上层模块堆砌在中部模块之上，中部模块为多层，上层模块、底部模块、多层中部模块堆砌成圆筒形，堆砌成圆筒形的中部模块、上层模块内侧通过绝缘瓷棒固定加热元件，加热元件通过分别贯穿上层模块、底部模块、多层中部模块的电极棒与电源连接，底部模块与中部模块之间、中部模块与中部模块之间、中部模块与上层模块之间设置补偿毯，上层模块、底部模块、多层中部模块外层设置薄甩丝毯，上层模块上部设置厚甩丝毯。底部模块、中部模块、上层模块为扇形台式外形。

由于本实用新型通过将炉衬分割成多层，并采用模块化结构，因此适用范围广，安装方便，并可以随意组合，而且加热元件是通过分别贯穿上层模块、底部模块、多层中部模块的电极棒与电源连接，整体结构牢固。

本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

附图中，图1为本实用新型组合的炉衬结构示意图，图2是本实用新型成型模块剖视图，图3是本实用新型炉衬的组合件详细组成图，其中： 

1—中部模块，2—加热元件，3—绝缘瓷棒，4—底部模块，5—上层模块，6—补偿毯，7—薄甩丝毯，8—厚甩丝毯，9—电极棒。

具体实施方式

全轻质纤维炉衬，包括中部模块1、加热元件2、绝缘瓷棒3、底部模块4、上层模块5、补偿毯6、薄甩丝毯7、厚甩丝毯8、电极棒9，其特征在于中部模块1堆砌在底部模块4之上，上层模块5堆砌在中部模块1之上，中部模块1为多层，上层模块5、底部模块4、多层中部模块1堆砌成圆筒形，堆砌成圆筒形的中部模块1、上层模块5内侧通过绝缘瓷棒3固定加热元件2，加热元件2通过分别贯穿上层模块5、底部模块4、多层中部模块1并且穿过薄甩丝毯的电极棒9与电源连接，底部模块4与中部模块1之间、中部模块1与中部模块1之间、中部模块1与上层模块5之间设置补偿毯6，上层模块5、底部模块4、多层中部模块1外层设置薄甩丝毯7，上层模块5上部设置厚甩丝毯8。底部模块4、中部模块1、上层模块5为扇形台式外形。

由于本实用新型通过将炉衬分割成多层，并采用模块化结构，因此适用范围广，安装方便，并可以随意组合，而且加热元件2是通过分别贯穿上层模块5、多层中部模块1的电极棒9与电源连接，整体结构牢固。

本实用新型结构简单，使用方便。