[实用新型]一种纱线张力调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱线张力调节器，特别是涉及整经机或者经编机中用来调节纱线张力的调节器。

背景技术

现有的整经机或者经编机中，用来调节纱架上纱筒退绕处纱线张力的调节器，包括对应每个纱筒设置的三根导纱管，所述三根导纱管相互间隔一定距离、相互平行地固定安装在纱架的支承杆上，所述支承杆与纱架固定连接；在工作时，纱线从纱筒上退绕，经过所述导纱管调节张力后送入整经机的整经机构进行整经或者送入经编机的编织机构进行编织。这种纱线张力调节器的结构虽然简单，但在工作中还存在以下缺点，即随着纱筒上的纱线不断减少，纱筒的直径不断变小，纱筒上纱线至导纱管之间的距离随之不断增大，从而导致纱线受到的拉力发生变化，造成纱线张力不稳定，甚至造成塌纱、断纱事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在纱线从纱筒上退绕的过程中，能使纱线的张力保持稳定，从而避免发生塌纱和断纱事故的纱线张力调节器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种纱线张力调节器，该调节器用于调节纱架上的纱筒退绕处纱线的张力，其包括至少一根导纱管，该调节器还包括驱动装置和由该驱动装置驱动的直线运动机构，所述直线运动机构包括由驱动装置驱动转动的丝杆和由所述丝杆带动作直线运动的丝杆螺母，所述丝杆螺母螺合在所述丝杆上，所述导纱管固定安装在所述丝杆螺母上。

在本实用新型中，所述驱动装置为电机，所述丝杆和丝杆螺母沿纱架的横向设置，所述导纱管沿纱架的纵向垂直地固定安装在所述丝杆螺母上，所述丝杆由电机通过链条传动机构驱动转动。

在本实用新型中，纱架上的所述纱筒有多个，且对应每个纱筒均设有三根导纱管，所述三根导纱管相互间隔一定距离、相互平行地固定安装在所述丝杆螺母上。

在本实用新型中，所述纱筒沿纱架的横向排列成若干排，对应每排纱筒均设有一根丝杆和丝杆螺母，对应每个纱筒的所述三根导纱管为一组分别固定安装在每根丝杆螺母上；所述链条传动机构包括对应设置在每根丝杆螺母的丝杆轴端部的多排链轮和位于多排链轮之间的传动链条。

采用上述结构后，由于导纱管固定安装在丝杆螺母上，因而在工作时，由电机驱动丝杆转动，丝杆带动丝杆螺母以及导纱管作直线运动，这样随着纱筒直径不断缩小，导纱管相对于纱筒中心的距离也随之不断缩小，从而使纱筒上纱线至导纱管之间的距离保持不变，因此保证了纱线的张力稳定，避免发生塌纱和断纱事故。并且，本实用新型的结构简单，便于实施。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型纱线张力调节器的一种结构示意图。

图2为本实用新型纱线张力调节器的局部结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2所示的一种纱线张力调节器，该调节器用于调节纱架6上的纱筒5退绕处纱线的张力，其包括至少一根导纱管4，该调节器还包括驱动装置1和由该驱动装置1驱动的直线运动机构，所述直线运动机构包括由驱动装置1驱动转动的丝杆2和由所述丝杆2带动作直线运动的丝杆螺母3，所述丝杆螺母3螺合在所述丝杆2上，所述导纱管4固定安装在所述丝杆螺母3上。

在本实用新型中，如图1、2所示，所述驱动装置1为电机，该电机安装在纱架6上，所述丝杆2和丝杆螺母3沿纱架6的横向设置，图1所示的丝杆螺母3沿纱架6的整个横向设置，所述导纱管4沿纱架6的纵向垂直地固定安装在所述丝杆螺母3上，所述丝杆2由电机1通过链条传动机构7驱动转动。

本实用新型纱架6上的所述纱筒5有多个，且对应每个纱筒5均设有三根导纱管4，所述三根导纱管4相互间隔一定距离、相互平行地固定安装在所述丝杆螺母3上。

如图1所示，所述纱筒5沿纱架6的横向排列成若干排，对应每排纱筒5均设有一根丝杆2和丝杆螺母3，对应每个纱筒5的所述三根导纱管4为一组分别固定安装在每根丝杆螺母3上；所述链条传动机构7包括对应设置在每根丝杆螺母3的丝杆2轴端部的多排链轮7－1和位于多排链轮7－1之间的传动链条7－2。这样，电机1可通过丝杆2轴端部设置的多排链轮7－1和位于多排链轮7－1之间的传动链条7－2，使整个纱架6上的丝杆螺母3同时沿纱架6的横向作直线运动。

本实用新型的工作过程如下：参见图1，纱线从纱筒5上退绕，与此同时，电机1通过多排链轮7－1及链轮之间的传动链条7－2，使整个纱架6上的丝杆2转动，丝杆2带动与其对应的丝杆螺母3以及导纱管4作直线运动，这样随着纱筒5直径不断缩小，导纱管4相对于纱筒5中心的距离也随之不断缩小，从而使纱筒5上纱线至导纱管4之间的距离保持不变，因此保证了纱线的张力恒定，避免发生塌纱和断纱事故。