[实用新型]一种氨化造粒硫基缓释复合肥生产用反应槽有效
申请号: | 201320606561.7 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN203525705U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 杨才超;曾祥祖 | 申请(专利权)人: | 河南鄂中肥业有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C05G1/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 戴武军 |
地址: | 476800 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨化 造粒硫基缓释 复合 生产 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体地说是一种氨化造粒硫基缓释复合肥生产用反应槽。
背景技术
高产、优质、高效、低耗的施肥体系是当今“双高一优农业”及农业持续发展的必然要求,欲达到这个目标,除平衡施肥提高科学施肥的水平外,就肥料本身而言,必须不断改进肥料品种,用新型肥料提升传统肥料。为此本发明研制了一种反应槽,用于生产一种新型的氨化造粒硫基缓释复合肥料。
在氨化造粒硫基缓释复合肥料的生产过程中,需要采用反应槽使硫酸、氯化钾进行低温脱氯复分解反应,现有的反应槽一般一槽设有一根搅拌轴进行搅拌,搅拌面积小,造成部分靠近侧壁的物料得不到充分反应,往往出现结壁形象,有的搅拌轴上还设有副轴,副轴固定连接到搅拌轴上,造成搅拌轴拆卸困难,且存放占用面积较大。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种便于存放和安装的氨化造粒硫基缓释复合肥生产用反应槽。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种氨化造粒硫基缓释复合肥生产用反应槽,包括反应壳体、设置在反应壳体上的进料口和出料口,所述的反应壳体内设有搅拌轴,另有位于反应壳体外侧的电机的输出轴延伸到反应壳体内,所述输出轴与搅拌轴传动连接,其特征在于:所述的搅拌轴包括两平行设置的侧板和连接在两侧板之间的连接板,所述侧板与连接板的截断面呈工字型,另有搅拌副轴位于两侧板之间,所述的搅拌副轴通过铰接轴铰接到侧板上。
位于搅拌副轴上方的两侧板之间设有限位块。
由于采用了上述结构,本实用新型所述的一种氨化造粒硫基缓释复合肥生产用反应槽搅拌副轴铰接到搅拌轴上,搅拌过程中搅拌轴通过甩动将搅拌副轴打开,增大搅拌面积,且便于安装和拆卸,有利于存放。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
图3为搅拌轴部分的结构示意图。
图4为搅拌轴的结构断面图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的一种氨化造粒硫基缓释复合肥生产用反应槽,包括反应壳体1、设置在反应壳体1上的进料口2和出料口3,所述的进料口2和出料口3中均插装进料管和出料管,所述的反应壳体1为中空的密封状,所述的反应壳体1内设有搅拌轴,所述的搅拌轴竖直设置,另有位于反应壳体1外侧的电机4的输出轴延伸到反应壳体1内,所述输出轴与搅拌轴传动连接,所述电机4带动搅拌轴旋转,所述的搅拌轴包括两平行设置的侧板5和连接在两侧板5之间的连接板6,所述的两侧板5竖直设置,连接板6连接在两侧板5的中线处,所述侧板5与连接板6的截断面呈工字型,另有搅拌副轴7位于两侧板5之间,所述的搅拌副轴7设有多个,分别设置在连接板6的两侧,且搅拌副轴7沿侧板5竖直方向设有多个,所述的搅拌副轴7的一端通过铰接轴铰接到侧板5上,所述的搅拌副轴7也可以通过球头球窝的连接方式连接到连接板6上,当电机4带动搅拌轴旋转时,搅拌副轴7在离心力作用下甩出,离开两侧板5之间,增大搅拌的面积,为防止搅拌副轴7在搅拌轴旋转时,甩动的角度过大,位于搅拌副轴7上方的两侧板之间设有限位块8,使搅拌副轴7与搅拌轴之间的角度稳定,搅拌更均匀。
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