[实用新型]一种基于阻尼和差动原理的可调测压缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲装置，具体来说涉及一种具有阻尼可调和自动复位的测压缓冲装置，属于液压设备的技术领域。

背景技术

随着技术的不断发展，液压系统的压力检测元件已经从压力表、压力继电器、压力变送器不断的提升和演变，对压力检测的精度和测压元件的寿命和可靠性也越来越高。对于一些具有较高传动惯量、低频高压冲击的测压点，现有测压缓冲方式往往需要设计复杂的结构对测压元件进行防护，否则极易造成元件的损坏，致使功能丧失或泄漏发生。液压系统测压缓冲有很多方式，针对不同的工况可选用不同的结构。常见的一般有在测压元件前安装节流阀、加装减震储能装置、低压高频振动系统采用盘形管等措施。现有技术中公开的缓冲装置有的涉及结构复杂，成本较高，有的较为简单，但是容易造成元件的损坏，因此，迫切的需要一种新的缓冲装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有缓冲可调、压力超调低、自动吸收压力脉动、自动复位功能、安装联接方便的缓冲装置，该装置可以有效保护测压设备，避免其受到瞬时压力冲击造成损伤和破坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种基于阻尼和差动原理的可调测压缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括可调阻尼器，缓冲部件以及设置在缓冲部件上辅助缓冲器，所述缓冲部件包括前端盖和后端盖，缸筒，活塞杆和活塞，所述主活塞在缸筒内运动，活塞杆和活塞通过螺纹连接为一体。

作为本实用新型的一种改进，所述阻尼可通过调节手柄（6）调节，所述辅助缓冲器包括活塞、弹簧和可调端盖。

作为本实用新型的一种改进，所述主活塞（9）具有差压特性，由于活塞杆（3）在主活塞（9）两侧具有不同直径，活塞（3）的两端具有不等面积。

作为本实用新型的一种改进，所述活塞杆（3）与前端盖（1）之间设置有活塞杆密封（11）；主活塞（9）和缸筒（2）之间设置有活塞密封。

本实用新型的优点如下，1）整体结构简单、成本较低、操作方便；2）当系统出现压力冲击时，该技术方案可以在压力检测点有效过滤和消减压力脉冲值，以保护压力检测元件，避免其受到损害；本实用新型通过阻尼孔和可调阻尼器的串联来实现压力输入和输出间的阻尼作用，并构成差动回路；通过类似单出杆双作用油缸的结构实现两个腔的瞬时压力差；通过小型缓冲器实现主活塞在压力峰值下的微动，以及无杆腔内异常压力波动的吸收，并通过运动形成阻尼两端压差，进而对压力峰值进行过滤和衰减，并在压力趋于稳定时实现真实压力的采集和检测。3）该技术方案有效的降低了液压控制设备规格和体积，更容易实现集成化和小型化，并已经在现场得到应用验证，其先进性主要体现在控制方式本身所具备的优化设备内部受力、提高设备寿命、减少维护成本、降低液压系统冲击等使用和性能方面，因此对于大型工矿企业以及单向重载工况具有现实的推广使用意义。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图中：1是油缸前端盖；2是缸筒；3是活塞杆；4是后端盖；5是测压油口；6是可调阻尼器；7是阻尼孔；8是活塞密封；9是主活塞；10是接入油口；11是活塞杆密封；12是辅助缓冲器活塞；13是辅助缓冲器弹簧；14是辅助缓冲器端盖。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：

参见图1，一种基于阻尼和差动原理的可调测压缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括可调阻尼器，缓冲部件以及设置在缓冲部件上辅助缓冲器，所述缓冲部件包括前端盖1和后端盖4，缸筒2，活塞杆3和活塞，所述主活塞9在缸筒2内运动，活塞杆3和活塞9通过螺纹连接为一体。

实施例2：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述阻尼可通过调节手柄6调节，所述辅助缓冲器包括活塞12、弹簧13和可调端盖14。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述主活塞9具有差压特性，由于活塞杆3在主活塞9两侧具有不同直径，活塞3的两端具有不等面积。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述活塞杆3与前端盖1之间设置有活塞杆密封11；主活塞9和缸筒2之间设置有活塞密封。其余结构和优点与实施例1完全相同。