[实用新型]一种物料垫板的改进型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垫板结构，具体是指一种物料垫板的改进型结构。

背景技术

物料垫板是一种应用在仓储房内供袋装物品（比如树脂原材料）叠放的一种支撑结构，起到避免物料着湿、充分利用空间及便于叉车装卸搬运作用。物料垫板的性能主要从承重强度和使用寿命上考虑。目前物料垫板有木质垫板和塑料垫板两种。其中塑料垫板制作中通常为一体注塑而成，制作工艺简单，成本低，但其存在耐承重性不足，经常发生开裂、垮塌等问题，而且使用中易受阳光照射及搬运影响，其加剧缩短塑料垫板的使用寿命。所述木质垫板，其承重强度较高，耐承重性较强，但其制作工艺较繁琐，通常需要纯手工制作。更关键是木材质易受潮，使用一定时间后经常出现散架、开裂等问题，同样存在寿命短缺陷。

有鉴于此，本发明人针对现有物料垫板存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料垫板的改进型结构，兼顾了制作工艺及成本问题，并且具有承重强度佳和使用寿命长优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种物料垫板的改进型结构，包括底座和面板；该底座为由钢材质焊接而成的座体；所述面板为木质面板，其固定安装在所述底座上。

所述底座包括三段槽钢和两组角钢；该三段槽钢相互平行并排设置；所述两组角钢分别焊设在两两所述槽钢之间，该每组角钢分为上下两层焊设，并且该上下两层间的空间构成插槽。

所述角钢上下两层的各层至少包含有两块角钢。

所述角钢以弯折部朝上、两自由端朝下方式焊接在所述槽钢上；并且所述两自由端间的连线与所述槽钢的长度延伸方向相平行。

下层的所述角钢其两自由端的边沿与所述槽钢的底面相齐平。

所述面板通过螺丝锁设在所述底座上。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：垫板由底座和面板构成，底座采用钢材质焊接而成，牢固耐用，为垫板的高承重强度提供了良好的座体基础。面板采用木材质，其固定安装在底座上，整个垫板结构稳固结实，承重强度高，耐承重性强，使用寿命长。底座采用焊接方式制作，面板直接固定锁设在底座上即可，制作工艺较为简便。在材料选择上，整个垫板不完全采用钢材质构成，其中面板选择木材质，在确保垫板结构强度前提下，降低了垫板材料制作成本。由此，本新型物料垫板兼顾了制作工艺及成本问题，更关键具有承重强度佳和使用寿命长优点。

附图说明

图1是本新型物料垫板的立体图；

图2是本新型物料垫板的另一立体图。

标号说明

底座        1       槽钢       11

角钢       12       上层角钢  121

下层角钢  122       插槽       13

面板        2       螺丝        3

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种物料垫板，如图1-2所示，包括底座1和面板2。底座1为由钢材质焊接而成的座体，面板2为木质面板，其固定安装在底座1上。

作为底座1的一较佳实施例，其包括三段槽钢11和两组角钢12。三段槽钢11相互平行并排设置，两组角钢12分别焊设在两两槽钢11之间，每组角钢12分为上下两层焊设，即分为上层角钢121和下层角钢122。该上层角钢121和下层角钢122间的空间构成底座1的插槽13，供叉车獠牙伸入以便于叉车装卸搬运。当然底座1还可以为其他任意结构，只要采用钢材材质横纵相互焊接构成一座体即可。

优选地，所述上层角钢121和下层角钢122各至少包含有两块角钢，以此构成两个支撑线供叉车獠牙平稳支撑作用，以避免叉车獠牙以面板2为支撑面而可能影响面板2结构。给出实施例中上层角钢121和下层角钢122各包含有四块角钢，在两两槽钢11间等间距设置，提升底座1的结构稳固和承重强度。

优选地，两组角钢12，其各角钢以弯折部朝上、两自由端朝下方式焊接在槽钢11上；并且各角钢的两自由端间的连线与槽钢11的长度延伸方向相平行。该结构设计，一是实现叉车獠牙作用时，各角钢与獠牙间均有两个接触线，增加接触面积，提升装卸过程中平稳性；二是在插槽13高度一定情况下，尽可能节省底座1钢材使用，降低垫板制作成本。

优选地，下层角钢122其两自由端的边沿与槽钢11的底面相齐平，以此来增大底座1与地面间的接触面积，从而提升底座1的结构稳固和承重强度。