[实用新型]一种用于锁体加工设备的定位上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种用于锁体加工设备的定位上料装置。 

背景技术

     弹子锁，亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是其中一种最常见的锁具结构。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件（称为锁簧、弹子或珠），锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开。目前，现有弹子锁的结构均包括锁体、锁芯、弹子等部件构成，其中锁体是弹子锁的结构的重要组成部分，现有锁体的加工方式是通过人工方式进行上料加工的，这种加工方式不仅费时费力，同时大大提高了企业投入成本，增加了生产效率。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、操作方便的用于锁体加工设备的自动上料装置，省时省力，大大提高了生产效率。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种用于锁体加工设备的定位上料装置，包括支柱，在所述支柱的上部装置两块互相垂直布置的第一安装板及第二安装板，在所述第一安装板及第二安装板形成的直角处，在所述支柱上还装置第三安装板，第三安装板与第一安装板的一端形成供产品输送的间隙；在所述第一安装板的一侧装置位移气缸，位移气缸的输出端连接定位板，所述定位板开有与产品尺寸相配合的开口；在所述第二安装板的一侧装置送料气缸，所述送料气缸的输出端与送料顶杆连接。

其进一步技术方案在于： 

第一安装板为“L”形。

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型结构简单、操作简便，通过位移气缸及送料气缸的工作，有效的实现了对产品的输送及定位，省时省力，大大节省了人力资源，减少了企业投入成本，还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1所示，本实用新型包括支柱1，在支柱1的上部装置两块互相垂直布置的第一安装板7及第二安装板6，第一安装板7为“L”形。在第一安装板7及第二安装板6形成的直角处，在所述支柱1上还装置第三安装板8，第三安装板8与第一安装板7的一端形成供产品10输送的间隙；在所述第一安装板7的一侧装置位移气缸2，位移气缸2的输出端连接定位板3，所述定位板3上开有与产品10尺寸相配合的开口4；在第二安装板6的一侧装置送料气缸5，送料气缸5的输出端与送料顶杆9连接。如图1所示，在所述第一安装板7的另一侧还装置定位块11，定位块11的侧面与上述第一安装板7的端面对齐。 

本实用新型的具体工作过程如下： 

如图1所示当产品10通过外接输送通道输送到支柱1的上部，使产品10进入定位板3上的开口4内，此时第一安装板7上的位移气缸2启动，位移气缸2的输出端推动定位板3向第二安装板6靠近，直至定位板3上的开口4与第三安装板8与第一安装板7的一端形成供产品10输送的间隙相对应时，送料气缸5工作，送料气缸5的输出端移动并推动送料顶杆9向前运动，送料顶杆9月产品10抵接并推动产10移出开口4，进入下一步工序中。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。