[实用新型]开关操作机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种40.5KV的开关操作机构。

背景技术

现有的断路器与隔离开关是分开设置的，从而断路器对应一个断路器操作机构，隔离开关对应一个隔离开关操作机构，这样断路器操作机构、隔离开关操作机构是分开设置的，二者之间操作程序要满足五防要求,因而必须增加机械联锁结构,比较容易出现故障,维修维护不便,占用较大的空间，也增加了生产成本。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、稳定可靠、占用空间小的开关操作机构，降低了生产成本，同时也便于组装维护。

实现本实用新型的技术方案如下：

开关操作机构，包括箱体，在箱体内设置有隔离操作机构、断路器操作机构，以及设置于隔离操作机构、断路器操作机构之间的联动机构；

所述隔离操作机构包括设置于箱体上的操作轴、隔离输出轴，操作轴的一端、隔离输出轴的一端处于箱体外，操作轴的另一端、隔离输出轴的另一端处于箱体内，处于箱体内的操作轴上设置有随其转动的储能扭簧，以及用于装载储能扭簧并由储能扭簧驱动转动的支座；所述处于箱体内的隔离输出轴上设置有由上述支座驱动转动的随动盘；

所述断路器操作机构包括设置在箱体上的驱动轴、断路输出轴、储能轴、合闸挚子，所述驱动轴通过齿轮分别驱动断路输出轴、储能轴转动，在储能轴上设置有储能弹簧。

所述联动机构包括设置在箱体中可上下运动的盖板，在盖板上开设有供上述操作轴穿过的条形孔，及设置在断路器分合轴上的随着分合轴转动的转动杆，该转动杆上活动连接一拉杆，该拉杆的一端设置有拉动柱，该拉动柱设置于上述盖板上带动盖板上下运动。

采用了上述方案，将隔离操作机构、断路器操作机构、联动机构设置于一箱体中，无需单独为隔离操作机构、断路器操作机构分别加工一箱体，这样节省了生产成本，同时也减小了占用空间，将机构集中一箱体中，组装维护起来也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体示意图；

图2为本实用新型的后视立体示意图；

图3为本实用新型的内部立体示意图；

图4为本实用新型的内部平面示意图；

图5为本实用新型中联动机构的示意图；

图中，1为箱体，2为操作轴，3为隔离输出轴，4为储能扭簧，5为支座，6为随动盘，7为驱动轴，8为断路输出轴，9为储能轴，10为合闸挚子，11为储能弹簧，12为盖板，13为条形孔，14为转动杆，15为拉杆，16为拉动柱，17为通孔，18为操作孔，19为断路器分合轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至图5，开关操作机构，包括箱体1，在箱体内设置有隔离操作机构、断路器操作机构，以及设置于隔离操作机构、断路器操作机构之间的联动机构；

其中，隔离操作机构包括设置于箱体1上的操作轴2、隔离输出轴3，操作轴、隔离输出轴通过轴承设置在箱体上可以转动，操作轴的一端、隔离输出轴的一端处于箱体外，操作轴的另一端、隔离输出轴的另一端处于箱体内，处于箱体内的操作轴上设置有随其转动的储能扭簧4，以及用于装载储能扭簧并由储能扭簧驱动转动的支座5；处于箱体内的隔离输出轴上设置有由上述支座驱动转动的随动盘6；外部转动操作轴转动，储能扭簧蓄能，当转动到一定角度后，储能扭簧释放能量驱动随动盘转动，而随动盘的转动便带动隔离输出轴的转动，从而实现隔离开关的合闸、隔离、接地功能，储能扭簧的设置使得隔离开关操作灵敏。

其中，断路器操作机构包括设置在箱体1上的驱动轴7、断路输出轴8、储能轴9、合闸挚子10，驱动轴通过齿轮分别驱动断路输出轴、储能轴转动，在储能轴上设置有储能弹簧11。驱动轴7的转动通过齿轮带动断路输出轴8、储能轴9，储能弹簧储能；驱动轴可以采用电动或手动来实现转动，储能弹簧储能到位后，用手动分合闸按钮实现断路器的分合闸。其中，合闸挚子为现有开关中常用结构，再次就不再赘叙；

联动机构包括设置在箱体中可上下运动的盖板12，在盖板上开设有供上述操作轴穿过的条形孔13，及设置在断路器分合轴19上的随着分合轴转动的转动杆14，该转动杆上活动连接一拉杆15，该拉杆的一端设置有拉动柱16，该拉动柱设置于上述盖板上带动盖板上下运动，即在盖板上开设通孔17，拉动柱16插入通孔17中。在支座5开设有操作孔18，在操作时，是通过一工具套住操作轴并插入操作孔18中带动操作轴和支座5转动，而在断路器分合轴的作用下，转动杆转动并依次带动拉杆、拉动柱动，而通过拉动柱带动盖板运动，这样在断路器分闸时，盖板处于正常位置，工具可以插入操作孔18中对隔离操作机构进行操作，而在断路器合闸时，通过断路器分合闸的转动，而带动盖板下移，使盖板盖住操作孔18，这样工具无法插入操作孔中，有效防止了误操作。