[实用新型]一种用于异型凸轮表面淬火的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于表面淬火处理技术领域，具体地说，是关于一种用于异型凸轮表面淬火的工装。

背景技术

异型凸轮是常用的配件。如图1所示，为45号钢制成的异型凸轮，厚度5mm，其侧上方具有一块凸起1，该凸起1两侧的圆角处2、3需要进行高频淬火（43-49HRC）。

过去由于没有用于该异型凸轮淬火加工的工装，淬火只能靠手工拿住，而手工的方式很容易引起淬火部位不稳定，淬火区域有多有少，硬度高低不一致。手动加工的异型凸轮不仅生产效率低，而且其圆角处2、3发生断裂的现象很多，合格率低。

因此，现有技术需要一种工装，以解决异型凸轮表面淬火加工中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于异型凸轮表面淬火的工装，以解决异型凸轮表面淬火过程中淬火部位不稳定、生产效率低以及合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的工装包括：

一主铁块，宽度略大于待加工的异型凸轮，该主铁块的一侧设有一倒角形的凹槽，该凹槽的倒角的角度与异型凸轮侧上方凸起的倾斜角度相同，以使异型凸轮插入该凹槽之后，侧上方的凸起呈水平放置；

一辅铁块，通过固定件固定于主铁块开设倒角凹槽的侧面上，以确保异型凸轮定位于主铁块所设的凹槽内。

使用本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的工装，可以将异型凸轮上需要淬火的部位水平放置于工装上，加工时，只需将工装固定于淬火机床上，即可方便地进行机械化操作，不仅淬火部位精确、质量保证，而且生产效率大大提高。

附图说明

图1为异型凸轮的结构示意图。

图2为主铁块的结构示意图。

图3为辅铁块固定于主铁块后的示意图。

图4为异型凸轮放置于工装后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的工装做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图2～4所示，本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的工装包括：

一主铁块10，宽度略大于待加工的异型凸轮30，该主铁块10的一侧设有一倒角形的凹槽11，该凹槽11的倒角的角度与异型凸轮30侧上方凸起31的倾斜角度相同，以使异型凸轮30插入该凹槽11之后，侧上方的凸起31呈水平放置；

一辅铁块20，通过固定件40固定于主铁块10开设倒角凹槽11的侧面上，以确保异型凸轮30定位于主铁块10所设的凹槽11内。

本实施例中，主铁块10侧面所设凹槽11的长度与宽度与待加工的异型凸轮30的长度与厚度相匹配，以确保异型凸轮30插入工装的凹槽11后的稳固性，不会发生位移等情况导致淬火部位发生偏差，进而影响淬火处理的质量。

当进行淬火操作时，辅铁块20固定于主铁块10上，将待加工的异型凸轮30侧上方的凸起31转至水平的位置，然后插入主铁块10所设的凹槽11中，由于凹槽11的倒角的角度与异型凸轮30侧上方凸起31的倾斜角度相同，异型凸轮30插入凹槽11后待淬火的凸起31部位处于水平位置，从而便于机械化实施淬火操作，且淬火部位精准，因而质量保证。