[实用新型]一种真空探漏自动封堵装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于一种检测的密封装置，具体涉及一种真空探漏自动封堵装置。

背景技术

真空探漏技术是检验工件密封性的重要手段之一，它是将容器封堵后抽真空，利用氦质谱检漏仪等设备进行探漏，当被检工件需封堵口部较多时，封堵的密封性及效率对探漏工作效率影响较大。

现阶段通常是采用手动橡皮塞的方式进行封堵，这种方式不仅不便操作，而且还大量耗时，封堵的效果还具有很大的差异性。尤其是真多于多孔的检测件，这种问题就显得尤为突出。

综上，目前真空探漏自动封堵装置还面临着自动化程度低，过程复杂，准确度低等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的技术问题而提出，其目的是提供一种自动化程度高、简单、准确的真空探漏自动封堵装置。

本实用新型的技术方案是：一种真空探漏自动封堵装置，包括左右两端封堵和前后两侧封堵，在左右两端封堵中的左端设置有底座，在右端设置有右端堵头支架。在底座上分别设置有电机固定架和左右导轨，伺服电机安装在电机固定架上，左端堵头支架安装在左右导轨上，左端封堵头安装在左端堵头支架中，伺服电机通过柔性联轴器与左端封堵头连接，左端封堵头通过垫圈与工件的左端连通。在右端堵头支架上安装有右端封堵管，右端封堵管一端通过垫圈与工件的右端连通。在前后两侧封堵中设置有两侧固定座，在两侧固定座的前后两侧分别设置有两条两侧导轨，在两侧导轨上设置有连接台，在连接台上设置有气缸和多个两侧封堵头。

所述的两侧封堵头的数量与工件上通孔的数量对应。

所述的伺服电机和气缸均由PLC电路控制。

本实用新型结构简单、自动化程度高、通用性强、封堵效果好、大大的提高了生产率。

附图说明

图1 是本实用新型左右两端封堵示意图；

图2 是本实用新型前后两侧封堵示意图。

其中：

       1  底座                2  电机固定架

       3  伺服电机          4  柔性联轴器

       5  左右导轨          6  左端堵头支架

       7  左端封堵头       8  垫圈

       9  锁紧螺母          10 右端封堵管

       11 右端堵头支架    12 气缸

       13 两侧导轨          14 连接台

       15 两侧封堵头       16 两侧固定座

       17 工件                18 通孔。

具体实施方式

下面，参照附图和实施例对本实用新型的一种真空探漏自动封堵装置进行详细说明：

      如图1-2所示，一种真空探漏自动封堵装置，包括左右两端封堵和前后两侧封堵。在左右两端封堵中的左端设置有底座1，在底座1上分别设置有电机固定架2和左右导轨5，伺服电机3安装在电机固定架2上，左端堵头支架6安装在左右导轨5上，左端封堵头7安装在左端堵头支架6中。伺服电机3通过柔性联轴器4与左端封堵头7连接，左端封堵头7通过垫圈8与工件的左端连通。

在左右两端封堵中的右端设置有右端堵头支架11，在右端堵头支架11上安装有右端封堵管10，锁紧螺母9将右端封堵管10和右端堵头支架11锁紧，右端封堵管10一端通过垫圈8与工件的右端连通，右端封堵管10另一端与检漏仪连通。

在前后两侧封堵中设置有两侧固定座16，在两侧固定座16的前后两侧分别设置有两条两侧导轨13，在两侧导轨13上设置有连接台14，在连接台14上设置有气缸12和多个两侧封堵头15。两侧封堵头15的数量与工件17上通孔18的数量对应。

伺服电机3和气缸12均是由PLC电路控制。

本实用新型的工作过程：

      定位装置将其定位后，伺服电机3驱动使左端封堵头支架6在左右导轨5上右移，带动左端封堵堵头7与垫圈8及工件17右移，使工件右端与右端封堵头10紧密接触，实现工件左右方向的封堵密封。

当上述动作完成后，两侧气缸12同时动作，带动两侧连接台14在两侧导轨13上相对运动，使固定在两侧连接台14上的两侧封堵头15分别与工件17的通孔18紧密接触，实现两侧的密封。

完成以上密封后，与右端封堵管10连接的检漏仪开始工作，进行抽真空及检漏作业。

本实用新型结构简单、自动化程度高、通用性强、封堵效果好、大大的提高了生产率。