[实用新型]一种高效聚羧酸减水复合剂的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土外加剂，尤其是涉及一种高效聚羧酸减水复合剂及生产装置。 

背景技术

减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂，它的生产条件较一般的萘系减水剂更为苛刻，如果聚合过程中，单体聚合不完全，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高效聚羧酸减水复合剂及其生产装置，以改善现有设备聚合效果不理想、聚羧酸减水剂中存在一定单体、有环保隐患，聚羧酸减水剂效果不可靠等技术问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效聚羧酸减水复合剂，该减水复合剂包括：聚羧酸减水剂28-40%、纤维素醚3-5%、十二烷基硫酸钠0.3-0.5%、丙-苯纳米核壳乳液3-5%、纳米二氧化硅2-5%、木质素磺酸钠0.5-0. 8%、消泡剂0.3-0.5%、亚硝酸钠0.3-0.5%、醇胺类增强剂2-4%，余量为水。 

作为优选，所述聚羧酸减水剂是将马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、甲基丙烯磺酸钠单体按1∶3∶2.5送入合成搪瓷反应釜内，反应温度为88-105℃，将单体重量4%的引发剂配置成10-20%的水溶液，向釜内滴加1-3小时，并向釜内通入氮气，滴加物料结束后，反应2-4小时，提温5℃熟化，继续反应1-2小时，降幅内物料降温至50℃以下，向釜内滴加40%氢氧化钠水溶液调节PH值至6.5-7，出料灌装即得成品聚羧酸减水剂。 

作为优选，所述消泡剂为聚醚JCYX7，矿物油类消泡剂。 

作为优选，所述醇胺类增强剂为三乙醇胺。 

作为优选，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化苯甲酰的一种或几种混合物。 

生产上述高效聚羧酸减水复合剂的装置，包括搪瓷反应釜、复配罐，所述搪瓷反应釜分别通过管道与聚合单体储罐、引发剂储罐、氮气储罐连接；所述搪瓷反应釜包括釜体、搅拌器、滴液装置；所述釜体由搪瓷内层釜壁和不锈钢外层釜壁构成，搪瓷内层釜壁和不锈钢外层釜壁之间形成夹套层，夹套层上设有加热介质进口和加热介质出口；釜体上部设置有进料管、滴液装置、温度计、进气管，釜体底部设置有出料管，釜体顶部设置有搅拌系统；搅拌系统包括电动机，电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与转轴连接，转轴上设置有搅拌器；所述复配罐上设有聚羧酸减水剂进料管、小料进料管、进水管和控制器；减水剂进料管通过管道与耐腐蚀泵出料口连接，耐腐蚀泵的进料口通过管道与聚羧酸减水剂计量罐连接，聚羧酸减水剂计量罐与搪瓷反应釜的出料管连接；小料进料管通过管道与小料计量罐连接；进水管通过管道与清水泵的出水口连接，清水泵的进水口通过管道与清水计量罐连接。 

作为优选，所述滴液装置包括滴液管，滴液管与流量计连通，流量计顶部设有进液管。 

作为优选，所述聚羧酸减水剂进料管、小料进料管和进水管附近均设有电动阀门。

作为优选，所述聚羧酸减水剂计量罐、小料计量罐、清水计量罐底部均设有计量传感器，所述电动机、滴液装置、温度计、计量传感器、电动阀门、耐腐蚀泵、清水泵均与控制器连接。 

纤维素醚可增强建筑材料的保水性，提高其粘强度和剪切强度，它也有引气剂的作用；十二烷基硫酸钠可作为引气剂；丙-苯纳米核壳乳液能提高混凝土的粘结强度和稳定性；纳米二氧化硅具有多孔、比面积大的优点，可提高混凝土的抗压、抗折强度；木质素磺酸钠为减水剂和调凝剂，可提高减水剂的减水效果；亚硝酸钠可做防冻剂、防腐剂。 

本实用新型配方合理、性能可靠，聚羧酸减水剂具有很好的减水效果，减水率能达到35%以上，其与丙-苯纳米核壳乳液等其他功能性成分进行合理复配，可提高产品的适应性，满足客户的使用需求。搪瓷反应釜夹套层内的加热介质能为釜内反应物料进行间接加热，控制器能对流量计、温度计的信息进行采集，进而对电动机、流量计进行合理控制，确保釜内物料严格按照设定工况聚合，复配罐能将准确计量后的各物料进行均匀混合，确保减水剂产品质量可靠。该产品具有很好的推广价值和市场前景。 

附图说明

图1是聚羧酸减水复合剂生产装置的结构示意图； 

图2是搪瓷反应釜的结构示意图。

具体实施方式