[实用新型]一种分流式盘管导热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及民用低压锅炉领域，尤其涉及一种分流式盘管导热锅炉。

背景技术

目前的民用低压锅炉多采用炉膛内盘绕水管的换热结构，主要用于供应热水，其具体结构和规格有很多种，但普遍存在燃料燃烧不充分、升温速度慢、热效率低的问题，作为低压锅炉性能的主要指标，如何提高升温速度来满足用户的供暖需求，一直没有太好的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分流式盘管导热锅炉，提高锅炉的换热效率，使其升温速度满足用户的供暖需求，优化产品性能，提高产品的市场竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分流式盘管导热锅炉，包括炉壳、燃烧室、炉箅子、烟囱和灰斗，所述炉壳为立式结构，烟囱设于炉壳的顶部、燃烧室的正上方，所述燃烧室上方的烟道中由上至下盘绕排列有多根换热管，换热管的起始端与分路器一相连，分路器一与水包顶部的连接管相连，水包位于燃烧室和灰斗的内壁，水包的底部与炉壳上的进水口相连，换热管的终止端与分路器二相连，分路器二与炉壳上的出水口相连。

所述炉箅子上平行排设有预热管，预热管的两端均与水包相连通。

所述换热管的弯折处设有方体连接件，方体连接件的一个侧面上按上下方位设有两个连接孔，方体连接件内设流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用分流形式增加换热面积，从而提高锅炉的换热效率，热水的升温速度更快，同时因烟道通畅还改善了燃料燃烧不充分的情况，满足用户的供暖需求，以优良的性能提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-炉壳 2-燃烧室 3-炉箅子 4-烟囱 5-灰斗 6-烟道 7-换热管 8-分路器一 9-水包 10-进水口 11-分路器二 12-出水口 13-预热管 14-方体连接件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型一种分流式盘管导热锅炉实施例结构示意图，包括炉壳1、燃烧室2、炉箅子3、烟囱4和灰斗5，炉壳1为立式结构，内壁设有保温层，烟囱4设于炉壳1的顶部、燃烧室2的正上方，这种直通式烟道可保证燃料燃烧得更充分，燃烧室2上方的烟道6中由上至下盘绕排列有多根换热管7，换热管7的起始端与分路器一8相连，分路器一8与水包9顶部的连接管相连，水包9位于燃烧室2和灰斗5的内壁上，水包9的底部与炉壳上的进水口10相连，换热管7的终止端与分路器二11相连，分路器二11与炉壳上的出水口12相连。炉箅子3上平行排设有预热管13，预热管的两端均与水包9相连通，预热管的设置有利于提高燃料的利用率。

换热管7的弯折处设有方体连接件14，方体连接件14的一个侧面上按上下方位设有两个连接孔，用于与换热管焊接，方体连接件14内设流道，满足换热管内水的流动要求。方体连接件14外形规整有利于与炉壳相连接，方便换热管的固定。

实施例中进水口10和出水口12的直径均为1.5英吋，通过分路器一8分成十路4分的换热管7，这样水与烟道内热气的接触面积增大了，必然使水的升温速度加快、换热效率提高，不同规格的换热管7的路数和直径可根据实际情况选择。