[实用新型]一种应用在多斜孔工件中斜孔位置度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种斜孔圆心的位置度测量方法。

背景技术

现代机械加工和制造行业的发展，机械产品结构越来越复杂，产品上的斜孔的质量要求也相应提高，斜孔的位置度及空间角度的精确度直接影响到产品的质量。随着工业体系的发展，对位置度和空间角度测量的要求及精度越来越高，测量方法与手段也不断提升。目前主要是通过三坐标测量仪对被测产品表面进行数据点扫描、采集数据点，以获得被测产品在空间范围内的三坐标，从而获得产品上斜孔的位置度和空间角度。

但是三坐标测量仪成本较高且不能批量进行测量，使得企业生产成本较高；为降低成本，有采用芯棒配合测量法，即根据被测斜孔的设计参数，制作相应的芯棒，然后使用仪器对芯棒进行测量而间接获得斜孔的相关数据，该测量方法虽然成本较低，但是测量精度较低，且不具备较好适应性，因为斜孔的尺寸变化多样，一棒配一孔的配套芯棒数量较大，管理成本较高，因此，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更加方便的，用于测量工件上多个斜孔位置度的检测装置。

    为解决上述问题，本实用新型提供了一种应用在多斜孔工件中斜孔位置度检测装置，包括可沿第一方向水平运动的基座，和设置在所述基座上方可沿第二方向水平运动的横梁，所述第一方向与所述第二方向垂直，测量时，将所述工件固定在所述基座的上表面，此时，该工件上每个斜孔所在的位置为被测位置，其特征在于，还包括：

    -标定相机，竖直固定在所述在所述横梁上；

    -第一测量相机，设置在所述横梁上，且可相对所述横梁转动，其个数大于或者等于所述工件的斜孔数目；

-第二测量相机，水平设置，其个数大于或者等于所述工件的斜孔数目，每个所述第二测量相机的镜头均指向所述被测位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述工件上的斜孔数目为四个，所述第一测量相机和第二测量相机的数目均为四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上还设有若干支撑pin针和限位pin针，所述支撑pin针的上表面与所述工件的下表面接触，所述限位pin针用于将所述工件限制在固定的空间内。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的斜孔检测装置结构简单，易操作、成本低、实用性强、精度高，可批量测量一个工件中多个斜孔的位置度。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为图1中A-A向的示意图；

图3为图1中B-B向的示意图；

图4为本实用新型中，标定板的俯视图。

    其中：2-标定相机；4-横梁；6-第一测量相机；8-工件；10-基座；12-第二测量相机；14-标定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

    如图1-3所示，为解决上述问题，本实用新型包括可沿第一方向（定义为Y轴方向）水平运动的基座10，和设置在基座10上方可沿第二方向（定义为X轴方向）水平运动的横梁4，第一方向与第二方向垂直，测量时，将工件8固定在基座10的上表面，此时，该工件8上每个斜孔所在的位置为被测位置，本实用新型还包括：

    -标定相机2，竖直固定在在横梁4上；

    -第一测量相机6，设置在横梁4上，且可相对横梁4转动，其个数大于或者等于工件8的斜孔数目；

-第二测量相机12，水平设置，其个数大于或者等于工件8的斜孔数目，每个第二测量相机12的镜头均指向被测位置。

在本实用新型中，工件8上的斜孔数目为四个，第一测量相机6和第二测量相机12的数目均为四个。

在本实用新型中，基座10上还设有若干支撑pin针和限位pin针，支撑pin针的上表面与工件8的下表面接触，限位pin针用于将工件8限制在固定的空间内。

本实用新型的一种优选实施例中，其具体步骤如下：

（1）选取棋盘格作为标定板14；

（2）将标定板14水平放置在其中一个被侧位置上，水平移动横梁4使得标定相机2正对标定板14，从而对标定板14进行标定取像，提取角点，即可建立标定相机2的图像坐标与标定板14坐标的映射关系；

（3）沿Y轴或者X轴方向，移动横梁4或者基座10，获取标定板14四个不同位置的角点，即可获取该标定板14在机械坐标系中的绝对位置；