[实用新型]一种35～110kV 电缆终端剥切抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，更具体地说是涉及一种35～110kV电缆终端剥切抛光机。 

背景技术

国家电力公司在电力线路施工过程中，尤其在35～110kV电缆做头的剥切中，电缆线的直径都在50mm以上，要将电缆头处的外皮剥掉，还要将剥皮后的电缆头外圆打磨光滑，有时甚至要将电缆头的外圆做成圆锥形状，施工难度很大，而且工作效率非常低下，剥切电缆头都是靠人工用手剥切，并用手工进行打磨，或者用砂带机来抛光，做一米长的接头往往要费时3到5个小时。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种35～110kV电缆终端剥切抛光机。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种35～110kV电缆终端剥切抛光机，包括底座，底座的两边设置两个平行的滑轨，底座的中间设置有与滑轨平行的丝杠，丝杠的一端设置有转动电机，所述滑轨上设置有前夹持支架、中夹持支架和后夹持支架，所述前夹持支架上设置有通孔，所述通孔的端面设置有夹持支撑机构，所述中夹持支架和后夹持支架通过连接板连为整体，连接板下面通过固定滑块安装在滑轨上，中夹持支架和后夹持支架之间设置有工作台，工作台由切刀固定盘和砂带固定盘组成一个笼状结构，切刀 固定盘和砂带固定盘的外侧分别通过轴承座固定在中夹持支架和后夹持支架的内侧，所述切刀固定盘的内侧端面设置切刀固定支撑，所述砂带固定盘的内侧端面设置砂带支撑，所述中夹持支架的外侧端面设置工作台旋转动力装置，所述后夹持支架的外侧端面设置夹持支撑机构；所述中夹持支架、切刀固定盘、砂带固定盘及后夹持支架上均设置有通孔与所述前夹持支架上的通孔相通；所述后夹持支架的下面设置有与所述丝杠相匹配的固定螺母。 

上述方案中，所述夹持支撑机构包括一个与所述通孔同心的环形大齿轮，大齿轮的周圈设置多个均布的与大齿轮相啮合的小齿轮，每个小齿轮的端面设置有夹紧块，大齿轮的旁边还设置有主动齿轮，主动齿轮的旁边设置有直线电机，直线电机铰接在所述前夹持支架上，直线电机的输出轴上设置有移动螺母，所述主动齿轮通过连杆与所述移动螺母连接。 

上述方案中，所述工作台旋转动力装置包括从动皮带轮和主动皮带轮，从动皮带轮设置在中夹持支架的外侧通孔端面上，主动皮带轮设置在从动皮带轮的旁边，在中夹持支架的内侧端面上设置有驱动主动皮带轮旋转的电机，所述从动皮带轮与所述工作台固定连接。 

上述方案中，所述切刀固定支撑包括夹持支撑机构和切刀机构，所述切刀机构对称设置在夹持支撑机构的两边，切刀机构包括切刀支架和调节块，切刀支架前端设置切刀，切刀支架的后端设置旋转电机，所述调节块通过导轨固定在所述切刀固定盘上，切刀固定盘上还固定有驱动调节块移动的调节块电机。 

上述方案中，所述砂带支撑包括砂带固定轮、砂带张紧轮和砂带打磨轮，所述砂带打磨轮固定在可在所述砂带固定盘上上下移动的调整块上，调整块 连接有固定在砂带固定盘上的调整电机；所述砂带张紧轮固定在可在砂带固定盘上左右移动的张紧轮滑块上，砂带固定盘上还设置有促使张紧轮滑块向外侧移动的扭簧；所述砂带固定轮设置在砂带固定盘上，所述砂带固定轮、砂带张紧轮和砂带打磨轮上共同环绕有砂带；所述砂带固定盘的外侧设置有驱动砂带固定轮转动的旋转电机，所述砂带支撑设置在砂带固定盘上的通孔的旁边。 

上述方案中，所述夹持支撑机构上的夹紧块的夹紧端头固定有转动轮，转动轮的轴线与所述通孔轴线平行。 

上述方案中，所述夹持支撑机构上的夹紧块的夹紧端设置有夹紧套，夹紧套的轴线与所述通孔轴线垂直。 

上述方案中，所述调整块与调整电机之间设置有弹簧。 

本实用新型一种35～110kV电缆终端剥切抛光机的有益效果是： 

1、提高了电缆端头的外皮剥切的效率，是原来手工剥切效率的40倍到50倍； 

2、该剥切抛光机剥切电缆头外皮的质量高，剥切光滑，剥切的锥度准确。 

附图说明

图1是35～110kV电缆终端剥切抛光机的结构示意图； 

图2是图1中的A向视图； 

图3是图1中的B向视图； 

图4是图1中的C向视图； 

图5是图1中的D向视图； 

图6是图1中的E向视图。