[实用新型]一种粗格栅盖板有效
申请号: | 201320608836.0 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN203529961U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 魏阿姝;李爽;王志军;范淼;史广睿;张雪莲;刘琳琳;刘姗姗;刘洋;刘莹;王策;李强;吴立辉;许第军 | 申请(专利权)人: | 国电东北环保产业集团有限公司沈水湾污水处理厂 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 何丽英 |
地址: | 110141 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 格栅 盖板 | ||
技术领域
本实用新型属于污水处理厂使用的粗格栅的技术领域,具体地说是一种粗格栅盖板。
背景技术
目前,污水处理厂使用的粗格栅盖板材质为不锈钢板,质量较重,现场操作人员在清理粗格栅齿耙杂物时须上下掀起盖板,且该盖掀起后,无法进行固定,只能采取临时固定方法,在操作人员对格栅毛刷及齿耙清理完毕后,再将临时固定装置拆除,每天要反复多次进行此类操作,如果固定装置一旦固定不牢靠,存在较大的安全隐患,易对操作人员造成伤害。同时因盖板重量大,单独一人无法完成毛刷清理工作,需要增加一名辅助配合人员,配合完成盖板掀起工作。所以须对格栅盖板进行改造,以解决潜在的安全隐患,同时减轻作业人员的劳动强度。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种粗格栅盖板。该粗格栅盖板安全性、实用性大幅度提高,解决原有盖板笨重,棱角多,操作不便及安全隐患等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种粗格栅盖板,包括盖板主体和滑道,其中滑道为两条,两条滑道分别设置于粗格栅的检查口两侧、并延伸至粗格栅框架的顶部,所述盖板主体为可弯曲的帘板结构,盖板主体的两侧缘分别与两侧的滑道滑动连接。
所述盖板主体由多个铝扣板串联成具有多个活动关节的帘板。
所述滑道的横截面为U型槽结构,所述盖板主体的两侧缘分别插入两侧滑道的U型槽内。
所述盖板主体上设有便于推拉的拉手。所述拉手采用不锈钢材质。
所述滑道包括竖直滑道、水平滑道及弧形滑道,所述竖直滑道和水平滑道通过弧形滑道连接,所述竖直滑道设置于粗格栅的检查口两侧,所述水平滑道设置于粗格栅框架的顶部。所述滑道采用不锈钢材质。
本实用新型的优点及有益效果是:
1.实用新型解决格栅作业人员在清理格栅毛刷时,易被格栅盖板划伤或砸伤的潜在安全隐患。
2.本实用新型降低作业人员劳动强度大,实现一人完成格栅毛刷清理、格栅齿耙及齿耙轴检查等工作。
3.本实用新型制作盖板材料的具有良好的抗腐蚀性、同时要降低材质自身质量。
4.材料由原来的304不锈钢改为铝材质,在制作成本上大幅度减低。
5.本实用新型解决原有盖板笨重,操作不便及安全隐患等问题。
附图说明
图1为本实用新型中盖板主体的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型中滑道的结构示意图;
图4为图3的侧视图。
其中:1为盖板主体,2为拉手,3为滑道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型包括盖板主体1、拉手2和滑道3,其中滑道3包括竖直滑道、水平滑道及弧形滑道,所述竖直滑道和水平滑道通过圆弧过渡连接。所述滑道3的横截面为U型槽结构,所述滑道3设置于粗格栅的检查口两侧、并沿粗格栅的检查口延伸至粗格栅框架的顶部,即所述竖直滑道设置于粗格栅的检查口两侧,所述水平滑道设置于粗格栅框架的顶部,粗格栅框架两侧的滑道3相互平行、并U型槽相对设置。所述盖板主体1为可弯曲的帘板结构,本实施例盖板主体1为由多个铝扣板串联而成的具有多个活动关节的帘板,盖板主体1可自由弯曲。盖板主体1的两侧缘分别插设于两侧滑道3的U型槽内滑动连接。所述盖板主体1上设有便于推拉的拉手2,通过拉手2提拉盖板主体1使其在滑道3的U型槽内上下滑动,从而轻松的打开或关闭粗格栅的检查口。打开时,将盖板主体1沿滑道3推到粗格栅框架的顶部,此时盖板主体1处于水平位置,因此盖板主体1不至于下滑,确保安全。所述拉手2和滑道3均采用不锈钢材质。
本实用新型的安装过程是:
1.首先将粗格栅原盖板拆除,测量格栅盖板实际尺寸。
2.利用多个铝扣板制作盖板主体1。
3.利用3mm不锈钢板条制作横截面为U型槽的滑道3,用于盖板主体1的前后移动。
4.将铝合金型材所制作的盖板主体1的两侧缘安装在滑道3的U型槽内。
5.安装完毕后,进行推拉试验,确认推拉效果良好。
本实用新型改造后的粗格栅盖板在打开或关闭的形式上完全不同,改造前为推起式,改造后为滑道式,通过在打开形式及材质选择不同,解决原有盖板笨重,操作不便及安全隐患等问题。
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