[实用新型]轧钢球机的转鼓可调式成球装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢球加工机械技术领域，具体涉及一种轧钢球机的转鼓可调式成球装置。

背景技术

钢球是球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需要对由前道工序破碎（破碎机破碎）后的矿石进行球磨（业界习惯称粉磨），而球磨需要大量使用耐磨性能理想、硬度优异的钢球。钢球的生产过程是：由加热炉将棒材（钢圆棒）加热至1100℃左右，出炉后由轧钢球机的成球装置成球，即轧制成球状，成球后将钢球引入淬火装置，如类似于中国发明专利授权公告号CN100497666C（钢球淬火机）以及CN100497667C（钢球淬火机的淬火机构）的淬火机构淬火，最后引入回火炉（习惯称保温炉）回火，出回火炉得到成品钢球。

在公开的中国专利文献中可见诸关于轧钢球机的成球装置（成球装置也称轧球装置，以下同）的技术信息，典型的如文献A.发明专利授权公告号CN100471597C推荐的“棒材轧球机的成球机构”；文献B.授权公告号CN101934334B提供的“轧钢球机的成球机构”和文献C.授权公告号CN102091750B揭示的“轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构”。

上述文献B和文献C的积极意义在于弥补了文献A的欠缺（具体可参见文献B和文献C的背景技术栏），但是文献B和文献C均未披露对成球辊倾角调整的启示，因为，为了保障对引入一对成球辊之间的棒材即前述的钢圆棒的轧制效果，需使一对成球辊彼此形成微渺的剪刀关系，也就是说一对成球辊之间的关系并不是业界普遍认为的处于同一水平面上的并行关系，又因为只有一对成球辊之间形成剪刀口的关系，才能对棒材体现理想的剪切力。

为成球装置配备转鼓可实现对成球辊的倾角调整，具体是：在支架的底部设置一对彼此并行的转鼓座底板，在各转鼓座底板上固定转鼓座，在转鼓座上设置转鼓，将用于支承成球辊的轴座支承在转鼓座上，通过对设置在支架上的并且与转鼓配合的转鼓调整螺杆的调节而使转鼓的倾角改变，由转鼓的倾角改变而带动轴座的倾角相应用改变，最终由轴座带动成球辊的倾角发生变化，对此可参见前述文献A（CN100471597C）的说明书第4页第2段。

上述CN100471597C披露了通过对转鼓倾角调整而实现对成球辊倾角调整的启示，但是存在以下缺憾：其一由于对转鼓倾角的调整是通过对转鼓调整螺杆的操作，由转鼓调整螺杆带动与转鼓螺杆相连接的转鼓定位板作前后移动，进而由转鼓定位板的前后移动对固定在转鼓上的螺钉的作用而实现的。因此过渡环节多，操作费力并且调整速度受到影响；其二，由于在调节过程中转鼓定位板的顶端端面与前述的固定在转鼓上的螺钉的端面之间会发生剧烈摩擦尤其容易出现磨损，因而当两者之间出现磨损后，转鼓定位板的顶端端面便无法与螺钉接触，致使对转鼓的调节失败，即转鼓得不到期望的调节效果，而转鼓调节失败的最终不利因素导致成球辊的倾角无法形成；其三，由于对转鼓调整的程度全凭操作者的经验判断，因此有失合理的科学判定依据，又由于对倾角调整程度的判断会因操作者的责任心差异、经验差异乃至情绪变化而变化，因而往往难以使一对成球辊获得期取的剪刀口效应；其四，由于整个转鼓机构的结构复杂，例如需要配备供转鼓座固定的转鼓座底板，由转鼓座底板连同转鼓座固定于支架的底部，因而不仅制作装配烦琐，而且造成制作转鼓机构的原辅材料浪费。

针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于减少对转鼓倾角调节的中间过渡环节而藉以体现操作省力并且提高操作效率、有利于摒弃介于转鼓调整螺杆与固定于转鼓上的螺钉之间的转鼓定位板而藉以满足由转鼓调整螺杆直接对转鼓的作用要求并且杜绝磨损、有益于帮助操作者准确把握对转鼓的倾角调整程度而藉以避免盲目性和有便于简化整个转鼓机构的结构而藉以方便制造以及装配并且合理节约原辅材料的轧钢球机的转鼓可调式成球装置。