[实用新型]气体与颗粒物料密闭分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于废轮胎炼油系统中的装置，具体是一种废轮胎炼油系统中的气体与颗粒物料密闭分离装置。

背景技术

目前，废轮胎炼油设备都是间歇性生产设备，之所以不能实现连续生产的原因之一是不能在密封的情况下进料。本实用新型可以在密封情况下实现连续进料，从而实现规模化生产。

发明内容

为了克服现有炼油设备不能在密封情况下进料的问题，本实用新型提供一种设备，该设备不仅能连续进料，而且能保证设备进料时的密封。

本实用新型的技术方案是：

一种气体与颗粒物料密闭分离装置，其主体是一个气、料分离罐，气、料分离罐下半部为漏斗形；在气、料分离罐顶部有一个气体出口，底部有一个物料出口；物料出口下方设置一个出料翻板；出料翻板外部有一顶簧；在料分离罐下半部的漏斗中装有掺入沙子的物料。

气、料分离罐与旋转的干馏炉通过动态密封圈连接。

出料翻板一端连接在翻板支座上。

所述的物料是颗粒状的废轮胎料。

本实用新型的有益效果是，它尤其是废轮胎炼油设备能够实现连续生产的必备装置，可以在连续进料的同时保证设备的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

图中：

1.干馏炉，2.气、料分离罐，3.动态密封圈，4.气体出口，5.物料出口，6.物料，7.出料翻板，8.翻板支座，9.顶簧。

具体实施方式

下面结合图1和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型主体是一个气、料分离罐2，它与旋转的干馏炉1通过动态密封圈3连接。气、料分离罐2下半部为漏斗形。在气、料分离罐2顶部有一个气体出口4，底部有一个物料出口5。物料出口5下方设置一个出料翻板7，出料翻板7一端连接在翻板支座8上，出料翻板7外部有一顶簧9。在料分离罐2下半部的漏斗中装有掺入沙子的物料6，物料6是颗粒状的废轮胎料。

本实用新型采用的方案是：当含沙物料由干馏炉1进入气、料分离罐2的漏斗中时，物料出口5下设置的出料翻板7被顶簧9顶紧成为一个盖板，挡住物料不能泄漏，并且由于沙子的密实度好而起到对气体的密封作用，气体只能从上方的气体出口4排出。当物料重量到一定量时出料翻板7打开，物料从物料出口5流出。当物料下去一定量时，由于出料翻板7上的物料重力小于顶簧9的压力而自动关闭。因物料中掺入了沙子，因而在物料出口5上方对气体形成了永远的隔离带，从而起到密封的作用。该设备在连续进料的过程中重复以上的开启和关闭动作，可以在密封情况下实现连续生产。