[实用新型]自动切纸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及切纸技术领域，特别涉及一种自动切纸设备。

背景技术

印刷技术是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

纸张在上印刷机印刷前，为了保证纸张的印刷位置一致以及印刷效果，需要对纸张进行切边处理。目前的印刷企业通用做法是，在对纸张切边时，需要先使用拖车将纸堆运到切纸机旁，之后由两个工人从纸堆搬起预定厚度的纸张作为待切纸垛；再由两人将待切纸垛搬运至切纸机上，在切纸机完成切纸之后，由这两个人将切好的纸垛搬运至下一工位。

由于纸张在印刷之前通常是全开纸张或者大全开纸张，幅面较大（一般为1200mm×800mm左右），而且切纸机每次切纸的厚度一般为15cm左右，因此一个待切纸垛的重量比较重，工作人员在搬运过程中的劳动强度大，而且至少需要两个人完成切纸工作，占用了较多的人力资源。并且通过分工分待切纸垛的方式，待切纸垛的厚度不可控，如果待切纸垛分太厚，需要将多余的纸张剔出，如果待切纸垛分太薄，又增加了切纸机切纸的次数，其工作效率比较低。

为了解决人工问题，部分印刷商从国外引进了一些自动切纸设备，纸张搬运使用设备自动完成。但其切纸效率低，在搬运待切纸垛时，纸张容易擦花，损伤纸张，而且切纸设备的价格一般在百万以上，比较昂贵。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动切纸设备，以解决现有技术需要人工搬运待切纸垛造成劳动强度大，浪费人力资源的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动切纸设备，其包括：

用于切纸边的切纸机；

用于控制纸堆升降的升降架；

用于检测升降架的上升高度的红外对射机构；

用于获取纸堆上的待切纸垛，并将待切的纸垛输送至切纸机上的第一送纸机构；

用于控制切纸机、升降架、第一送纸机构的工作状态的控制机构；

所述切纸机、升降架、红外对射机构、第一送纸机构与所述控制机构电连接；所述第一送纸机构位于所述升降架和切纸机之间；所述红外对射机构装设于切纸机和升降架上；其中，所述第一送纸机构获取纸堆上的待切纸垛时，使第一送纸机构与待切纸垛的接触部分保持相对静止。

所述的自动切纸设备中，所述第一送纸机构包括载纸平台、用于控制载纸平台移动的移动机构、电机、送纸带、主动轮和从动轮；所述电机与主动轮同轴连接，所述主动轮通过送纸带与从动轮连接，所述送纸带位于所述载纸平台上。

所述的自动切纸设备中，所述红外对射机构包括用于发射红外线的红外发射器和用于接收所述红外线的红外接收器，所述红外发射器装设于切纸机上，红外接收器装设于升降架上。

所述的自动切纸设备，还包括用于将切好的纸垛送出的第二送纸机构；所述第二送纸机构位于切纸机的输出侧，且与控制机构电连接。

所述的自动切纸设备，还包括用于震动切好的纸垛的震纸机构；所述震纸机构位于第二送纸机构的一侧。

所述的自动切纸设备，所述切纸机具有切纸平台，所述切纸平台上设置有若干气孔，所述气孔中设置有气压滚珠。

相较于现有技术，本实用新型提供的自动切纸设备，由控制机构控制升降架上升，当升降架上升至预设高度时，升降架停止上升；由第一送纸机构将待切的纸垛输送至切纸机上；由切纸机完成切纸工作，切好的纸张由第二送纸机构输送到堆放位置。与现有技术相比省去了人工搬运的过程，降低了工作人员的劳动强度，而且由于省去了人工搬运过程，节省了一个工人，节省了企业的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型自动切纸设备的结构示意图。

图2为本实用新型自动切纸方法的流程图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动切纸设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型自动切纸设备的结构示意图。如图1所示，本实用新型的自动切纸设备包括：切纸机10、升降架20、红外对射机构（图中未标出）、第一送纸机构30和控制机构（图中未未出）。所述切纸机10、升降架20、红外对射机构、第一送纸机构30与所述控制机构电连接，由控制机构控制切纸机10、升降架20、第一送纸机构30的工作状态。