[实用新型]半反镜和全反镜安装机构及AOI成像光源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种AOI检测设备的组成部件，具体涉及一种半反镜和全反镜安装机构及应用该机构的AOI成像光源装置。

背景技术

AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理对印制电路板生产过程中遇到的常见缺陷进行检测的设备。

而目前的AOI检测设备在安装全反镜和半反镜的时候是直接将全反镜和半反镜安装在设备上，设备安装两端之间的平面度会影响全反镜和半反镜的平面度，其精度不能确定，容易使两者之间出现偏差，造成检测时的误差。

实用新型内容

为了解决现有的全反镜和半反镜的安装精度不高的不足，本实用新型提供一种半反镜和全反镜安装机构及AOI成像光源装置，提高半反镜和全反镜安装的精度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种半反镜和全反镜安装机构，所述半反镜和全反镜安装机构包括安装架，所述安装架内部形成Z型空间，所述Z型空间的拐角和进出光口均开槽，所述Z型空间的进光口方向的第一个拐角处固定安装全反镜，第二个拐角处固定安装半反镜，所述全反镜与半反镜之间平行排列。

所述全反镜通过反射镜压簧固定在安装架上。

所述安装架安装半反镜一侧设有反射镜固定座。

所述半反镜置于反射镜固定座上，且通过反射镜压簧固定。

所述反射镜压簧包括底座以及在底座上一次成型的压片，所述底座固定在安装架上，所述压片顶在反射镜面上。

所述底座上开有与半反镜或全反镜宽度相一致的卡接槽。

所述压片压紧半反镜或全反镜的部位采用圆弧设计。

一种包括所述半反镜和全反镜安装机构的AOI成像光源装置，其包括本体，所述本体上端设有拍摄装置、下端设有光源装置，所述半反镜和全反镜安装机构与光源装置相连接，所述拍摄装置与本体构成丝杆上下联动配合。

所述拍摄装置包括CCD相机和镜头，所述CCD相机与镜头分别与本体构成丝杆上下联动配合。

所述CCD相机采用EV71YC4MCL1605-BA1。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将安装架上安装半反镜和全反镜的位置进行打磨平整，保证两个镜片能够贴在安装架上，通过安装架的平面度保证两个镜片之间的平面度，提高安装的精度。

附图说明

图1为半反镜和全反镜安装机构的进气口方向的正视图。

图2为图1中A方向的剖视图。

图3为半反镜和全反镜安装机构的立体图。

图4为反射镜压簧的结构示意图。

图5为AOI成像光源装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种半反镜和全反镜安装机构，所述半反镜和全反镜安装机构8包括安装架1，所述安装架1内部形成Z型空间12，所述Z型空间12的拐角和进出光口均开槽，所述Z型空间12的进光口122方向的第一个拐角处固定安装全反镜2，第二个拐角处固定安装半反镜3，所述全反镜2与半反镜3之间平行排列。所述安装架1内部Z型空间12的拐角处开槽并形成相对平行的面，半反镜3与全反镜2安装在这两个面上，能够有效的保证镜片的平面度，且其安装方便，较以往的安装方式更加方便，拆卸也容易。

所述全反镜2通过反射镜压簧4固定在安装架1上，采用反射镜压簧4能较好的保护镜片，保证镜面紧贴安装架1上的安装面而不变形。

所述安装架1安装半反镜3一侧设有反射镜固定座11，所述半反镜3置于反射镜固定座11上，且通过反射镜压簧4固定，半反镜3固定在反射镜固定座11上，避免其滑落，同时能较好的固定其安装位置，且反射镜固定座11平整，也能保证镜片安装时的平面度，且采用反射镜压簧4，确保镜面紧贴安装架1上的安装面而不变形。

参见图4，所述反射镜压簧4包括底座42以及在底座42上一次成型的压片41，所述底座42固定在安装架1上，所述压片41顶在反射镜面上。所述底座42上开有与半反镜3或全反镜2宽度相一致的卡接槽。所述压片41压紧半反镜3或全反镜2的部位采用圆弧设计，同时半反镜3和全反镜2安装在卡接槽内，保证安装位置到位，且圆弧的压片顶端能使镜片紧贴安装面且不出现变形。