[实用新型]一种旋钮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，特别涉及一种旋钮组件。

背景技术

电子技术日星月异，各种电子装置在市场上销售，其电子装置的结构设计越来越精密小巧，对于电子装置的外观要求也逐渐增多，而现行的各种电子装置大都通过旋钮来调节部分功能，使之更加人性化，随着电子装置体积的缩小，对旋钮的要求也逐渐增多，对于较小型旋钮，由于喷漆困难，容易造成旋钮表面喷涂不良。

故需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种旋钮组件，有效改善旋钮表面喷涂不良等现象，提高组件质量。

技术方案：本实用新型采用的技术方案为一种旋钮组件，包括旋钮主体和圆柱孔，该旋钮主体包括旋钮下盖和旋钮上盖，且其侧壁设有竖向螺纹，该螺纹之间设有漏光点，旋钮下盖中心设置有大圆柱孔，该大圆柱孔的一侧设有通风孔，其另一侧设有小圆柱孔，旋钮上盖内部上端设有U型槽，该U型槽的开口朝向旋钮外部。

优选的，旋钮上盖中心设有大圆柱孔，且该大圆柱孔一侧设有通风孔。

优选的，U型槽的长度大于旋钮上盖的半径。

优选的，旋钮上盖与U型槽的朝向口通过一软性橡胶带相连。

优选的，漏光点之间为镭射区。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其优点在于通过在旋钮上盖内部设有开口向外的U型槽，能有效杜绝因结构设计而造成的表面喷涂不良，同时，减小了旋钮内部空腔结构，再其侧边利用漏光点，使其组件在超声波焊接后不产生带气体的小孔，从而大大增加后期喷涂良率，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的上盖立体结构示意图；

图2为本实用新型的下盖立体结构示意图；

图3为本实用新型的下盖俯视图；

图4为图3中A-A截面图；

图5为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括旋钮主体1和圆柱孔，该旋钮主体1包括旋钮下盖102和旋钮上盖101，且其侧壁设有竖向螺纹3，该螺纹3之间设有漏光点4，该漏光点4之间为镭射区，旋钮下盖102中心设置有大圆柱孔2，该大圆柱孔2的一侧设有通风孔，其另一侧设有小圆柱孔5，如图4所示，旋钮上盖102内部上端设有U型槽6，该U型槽6的开口朝向旋钮主体1外部，通过U型槽6对旋钮组件内部结构进行减胶设计，且该U型槽6的长度大于旋钮上盖101的半径。

如图1所示，本实用新型的旋钮上盖101中心设有大圆柱孔2，且该大圆柱孔2一侧设有通风孔；根据图1和图5可得，旋钮上盖101与U型槽6的朝向口通过一软性橡胶带7相连。

本实用新型通过在旋钮主体的侧边添加漏光点4，能有效改善旋钮表面喷涂不良的问题，且减少旋钮组件在超声波焊接后产生带气泡的小孔数量，从而大大增加旋钮组件后期喷涂良率，增加其产品质量。