[实用新型]一种具有新型炉芯的炊事炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，特别涉及一种具有新型炉芯的炊事炉。 

背景技术

目前的炉具，通常包括炉身，在炉身内部设置有放置燃料进行燃烧的炉芯，传统的炉芯是采用耐火材料制得的，但是由于耐火材料强度不高，所以为了得到坚固的炉芯，往往通过增加炉芯侧壁的厚度来实现，由此而导致的就是炉具重量增加，体积变大，而炉芯内的燃烧腔却较小，使得炉具不易搬移运输，由于炉芯内燃烧腔尺寸较小，使得炉具单次燃烧燃料较少，也只能适合外形尺寸较小的燃料。 

特别的，在需要经常移动炉具的地方，如野外的工作环境，或者游牧地区的游牧生活，较大的尺寸和较重的重量都为炉具的被搬移带来了不便，另外，由于在野外获得的燃料通常为尺寸较大的树枝杆等木块，如果炉芯内燃烧腔的尺寸较小，则先需要将树枝杆等劈砍成尺寸较小的木块进行燃烧，而费时费力。 

同时，在目前的炉具中，烟尘废气直接通过排烟管排出，在烟尘废气排出时也将带走部分燃料燃烧时的热量，这部分热量被直接排出到空气中，并未得到利用，所以导致了炉具的热利用率并不高。 

所以，目前亟需一种外形体积小，重量轻，并且具有较高热利用率的炉具。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有炉具存在的由于炉芯较为厚重而导致炉具体积大，重量重而不易搬运的不足，提供一种外形体积小，重量轻的炉具。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种具有新型炉芯的炊事炉，包括有底座和设置在所述底座上的炉身，所述炉身上端设置有炉台，所述炉台上设置有出火口，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯为采用板件封闭而成的箱体，所述炉芯上端设置有第一通孔，所述第一通孔与所述出火口对齐。由于炉芯是采用板件封闭而成，较传统的炉芯来说，没有设置厚重的耐火材料，在燃烧腔尺寸相同的情况下，极大的降低了炉具的重量和体积。

作为本实用新型的优选方案，所述炉芯的侧壁上设置有第二通孔，与所述第二通孔对应的所述炉身上设置有加料口。通过加料口和第二通孔将燃料放入炉芯内，即使是较长的木块也可以先放置部分进入炉芯，前端的木块燃烧完后再向炉芯内送后续木块，直到整根木块烧完后，再放置新的木块。 

作为本实用新型的优选方案，所述炉芯底部设置有第三通孔，与所述第三通孔对应的所述底座内设置有积灰盒。燃料燃烧后的灰烬从第三通孔进入到积灰盒内，通过取出积灰盒就可清除干净燃料燃烧的灰烬，方便了炉芯内燃料灰烬的清理。 

作为本实用新型的优选方案，所述炉芯上设置有环绕所述第一通孔的挡板。在第一通孔周围设置挡板，能够将炉芯内燃料燃烧后在第一通孔形成的火焰引到出火口，防止火焰在炉身内部窜动。 

本实用新型的具有新型炉芯的炊事炉，由于炉芯是采用板件封闭而成，较传统的炉芯来说，没有设置厚重的耐火材料，在燃烧腔尺寸相同的情况下，极大的降低了炉具的重量和体积。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、具有较轻的重量，方便搬运运输；

2、具有较大的燃烧空间，可以燃烧体积较大的燃料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的剖视图；

图3为炉芯的结构示意图。

图中标记：1-底座，2-炉身，3-炉台，4-出火口，5-炉芯，6-第一通孔，7-第二通孔，8-加料口，9-第三通孔，10-积灰盒，11-挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、图2和图3所示的一种具有新型炉芯的炊事炉，包括有底座1和设置在所述底座1上的炉身2，所述炉身2上端设置有炉台3，所述炉台3上设置有出火口4，所述炉身2内设置有炉芯5，所述炉芯5为采用板件封闭而成的箱体，所述炉芯5上端设置有第一通孔6，所述第一通孔6与所述出火口4对齐。由于炉芯5是采用板件封闭而成，较传统的炉芯5来说，没有设置厚重的耐火材料，在燃烧腔尺寸相同的情况下，极大的降低了炉具的重量和体积。