[实用新型]组合型3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及组合型3D打印机。

背景技术

3D打印机是一种采用累积制造技术的机器，它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。FDM（Fused Deposition Modeling，熔融沉积快速成型）技术是目前应用最多的一种D打印技术，采用FDM技术的3D打印机的机械结构最简单，设计也最容易，制造成本、维护成本和材料成本也最低，因此也是在家用的桌面级3D打印机中使用得最多的技术。

例如现有的一种采用FDM技术的3D打印机，包括底座、架设在底座上方的具有左支撑柱和右支撑柱的机架、分别沿设定的前后方向、左右方向和竖直方向导向移动装配的Y向组件、打印头组件和X向组件，其中X向组件是依靠机架上对应设置的沿竖直方向延伸的导轨进行导向，打印头组件是依靠X向组件上沿左右方向延伸的导轨进行导向，Y向组件是依靠底座上沿前后方向延伸的导轨进行导向，并且Y向组件上设有承载台，用于承载需要打印的物体；而底座和机架的底部是直接固定在一起。随着3D打印技术的发展，能够打印的物体尺寸越来越大，但是，由于Y向组件是前后方向设置，为了满足打印尺寸需求，3D打印机在出厂时就需要使用大型的包材，给3D打印机的包装和运输造成了不便。同时，包材尺寸过大还容易出现破损，不能对3D打印机进行有效的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于包装和运输的组合型3D打印机。

本实用新型采用的技术方案是：组合型3D打印机，包括沿前后方向导向移动装配有Y向组件的底座、与底座固连的机架，所述机架具有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱的底部和右支撑柱的底部之间设有与两者均固定连接的底部联接座，所述底部联接座上设有供底座水平支撑放置的支撑面，所述底部联接座与底座之间通过对应的可拆固连结构固定装配。

所述机架是由型材组合对接成的长方体框架，所述底部联接座是由长方体框架底部的型材构成，所述底座包括两只沿前后方向延伸的型材梁，所述型材梁支撑设置在长方体框架底部型材的上表面。

所述型材梁上固设有横截面呈L形的连接件，所述连接件具有沿水平方向延伸的用于与长方体框架底部型材的上表面贴合配合的对接折边，对接折边上设有供螺栓穿过的螺栓穿孔，所述可拆固连结构是由所述螺栓和设置在型材的凹槽内的对应螺纹紧固件构成。

所述长方体框架的左右两侧封盖固定有钣金外壳，所述钣金外壳宽度方向的两侧分别设有朝向长方体框架前、后侧翻折的翻沿，所述翻沿通过相应的螺纹连接件固定在与长方体框架的对应棱边上。

所述长方体框架的前后方向两侧分别设有一只亚克力材料制成的保护罩，两保护罩的横截面均为开口朝向长方体框架的门字形，各保护罩开口左右两侧的口沿分别对接在相应钣金外壳的对应翻沿上。

本实用新型采用上述技术方案，机架左支撑柱的底部和机架右支撑柱的底部之间设有底部联接座，所述底部联接座上设有供底座水平支撑放置的支撑面，底部联接座可以保证机架结构的稳定性，并能够供底座支撑放置，保证了3D打印机的机构强度，而所述底部联接座与底座之间通过对应的可拆固连结构固定装配，因此，在进行包装和运输时，底座可以从底部联接座上拆下，并且转动一定角度后与机架重叠放置，使3D打印机的包装尺寸大大减小，便于包装和运输。

附图说明

图1：本实用新型组合型3D打印机的一个实施例的立体结构示意图；

图2：图1中3D打印机去掉保护罩后的立体结构示意图；

图3：图2中3D打印机的主视图；

图4：图3的左视图；

图5：图2中钣金外壳的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1机架，2支撑柱，3凹槽，4钣金外壳，41翻沿，42安装孔，5保护罩，6 X向组件，7光轴，8丝杆，9打印头组件，10 Y向组件，11底座，111型材梁，112端头联接座，12连接件，13螺栓穿孔。

具体实施方式