[实用新型]高速桌面型3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机。

背景技术

3D打印机是一种采用累积制造技术的机器，它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。FDM（Fused Deposition Modeling，熔融沉积快速成型）技术是目前应用最多的一种D打印技术，采用FDM技术的3D打印机的机械结构最简单，设计也最容易，制造成本、维护成本和材料成本也最低，因此也是在家用的桌面级3D打印机中使用得最多的技术。

例如现有的一种采用FDM技术的3D打印机，包括分别沿设定的前后方向、左右方向和竖直方向导向移动装配的Y向组件、打印头组件和X向组件，其中X向组件和Y向组件都是采用光轴和直线轴承的方式进行导向，受直线轴承固有结构的限制，直线轴承内部的滚珠容易产生磨损，磨损后，将产生较大的噪音，并对导向精度和灵活性产生影响，这些问题在运动速度较高时就更加明显，也就限制了打印机的打印速度。并且，该导向方式对光轴和直线轴承安装的同轴度要求很高，还需要光轴与直线轴承之间需要进行润滑，增加了制造、组装成本和维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速桌面型3D打印机，能够实现更高的打印速度。

本实用新型高速桌面型3D打印机采用的技术方案是：高速桌面型3D打印机，包括沿竖直方向导向移动设置的X向组件、沿左右方向导向移动装配在所述X向组件上的打印头组件、沿前后方向导向移动装配在相应底座上的Y向组件，所述打印头组件上沿左右方向并列设有两组以上的X向导轨滚轮，各组X向导轨滚轮均包括上下间隔设置的两只，各X向导轨滚轮均通过对应的转轴装配在打印头组件上；所述X向组件包括沿左右方形延伸的横梁，所述横梁上固定设置有沿左右方向延伸的X向滚轮导轨，所述打印头组件是通过X向导轨滚轮沿左右方向导向移动装配在X向滚轮导轨上。

所述打印头组件上设有沿上下方向延伸的长孔，所述X向导轨滚轮的转轴穿过所述长孔设置且穿出的一端设有螺纹，所述转轴与长孔沿上下方向是导向移动配合并通过螺母固定在打印头组件上。

所述X向导轨滚轮为V型槽导轨滚轮，所述X向滚轮导轨为V型滚轮导轨。

所述X向滚轮导轨包括两条并列地沿左右方向延伸的半导向体，两所述半导向体分别具有各自的导轨面且两所述半导向体的导轨面在竖直方向上相互背离，成组的两X向导轨滚轮分别滚动支撑设置在对应半导向体的导轨面上。

所述X向组件是导向移动设置在对应的门形机架上，所述门形机架上固设有沿上下方向延伸的Z向滚轮导轨，所述X向组件上沿上下方向并列设置有两组以上的Z向导轨滚轮，各组的Z向导轨滚轮均包括左右间隔设置的两只，所述X向组件是通过Z向导轨滚轮沿上下方向导向移动装配在Z向滚轮导轨上。

所述Z向滚轮导轨包括两条并列地沿竖直方向延伸的半导向体，两所述半导向体分别具有各自的导轨面且两所述半导向体的导轨面在左右方向上相对设置，成组的两Z向导轨滚轮分别滚动支撑设置在对应半导向体的导轨面上。

所述Z向导轨滚轮为V型槽导轨滚轮，所述Z向滚轮导轨为V型滚轮导轨。

所述底座上固设有沿前后方向延伸的Y向滚轮导轨，所述Y向组件上沿前后方向并列设置的两组以上的Y向导轨滚轮，各组的Y向导轨滚轮均包括左右间隔设置的两只，所述Y向组件是通过Y向导轨滚轮沿前后方向导向移动装配在Y向滚轮导轨上。

所述Y向滚轮导轨包括两条并列地沿前后方向延伸的半导向体，两所述半导向体上分别设有一个导轨面且两所述半导向体的导轨面在左右方向上相对设置，成组的两Y向导轨滚轮分别滚动支撑设置在对应半导向体的导轨面上。

所述Y向导轨滚轮为V型槽导轨滚轮，所述Y向滚轮导轨均为V型滚轮导轨。

本实用新型高速桌面型3D打印机采用上述技术方案，所述打印头组件上沿左右方向并列设有两组以上的X向导轨滚轮，各组的X向导轨滚轮均包括上下间隔设置的两只，各X向导轨滚轮均通过对应的转轴转动装配在打印头组件上；所述X向组件包括沿左右方形延伸的横梁，所述横梁上固设有沿左右方向延伸的X向滚轮导轨，所述打印头组件是通过X向导轨滚轮沿上下方向导向移动装配在X向滚轮导轨上，因此，依靠X向导轨滚轮和对应X向滚轮导轨的导向配合导向移动设置的打印头组件能够依靠导轨滚轮和对应滚轮导轨的配合实现高速运动，从而获得更高的打印速度，噪音低，并且采用尼龙材料制成的滚轮能够实现自润滑。

附图说明

图1：本实用新型高速桌面型3D打印机的一个实施例的立体结构示意图；