[实用新型]改良型等径直接管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良型等径直接管。

背景技术

目前，建筑上使用的管件，其中用于连接的等径直接管，起到连接两端的管件，使用范围广泛，已经成为不可或缺的管材。但是目前市场上的等径直接管，在结构上还有待改进，一面连接管件时需要结构强度，而现有的管材结构单薄，寿命短，另一面管件连接后，水流比较湍急，导致水压上升水外漏，尤其是连接水龙头之类的出口管件。另外，在安装过程中，工作人员一般都是随意安装，伸入等径直接管内部的管件长度不一，太长会提高成本，太短会影响连接强度和效果，所以现有的等径直接管有待改进。

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！

有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，设计出一种改良型等径直接管，提高结构强度，方便安装提高效率，降低成本，延长使用寿命，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种改良型等径直接管，提高结构强度，方便安装提高效率，降低成本，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

改良型等径直接管，包括管体，其特征在于：在管体的端口内壁处形成环形挡体，所述环形挡体的内侧面为倾斜面，外侧面为垂直面，所述环形挡体距离端口的间距为l，所述管体的长度为d，所述0.1≦l:d≦0.2；在两侧的环形挡体之间形成3-5条等间隔设置的螺旋槽。

进一步，所述管体的内壁设有抗菌层，所述抗菌层为管体管壁厚度的8-10%。

进一步，在抗菌层和管体内壁之间设有遮光层，所述遮光层为管体管壁厚度的10-12%。

进一步，在管体的外壁设有磨砂层，所述遮光层为管体管壁厚度的12-15%。

进一步，在磨砂层和管体外壁之间设有遮光层，所述遮光层为管体管壁厚度的10-12%。

本实用新型中的遮光层可以设置在磨砂层和管体外壁之间，或者在抗菌层和管体内壁之间；遮光层能够阻止阳光透过管件，降低内部细菌的滋生繁衍。而抗菌层的设置，能起到抗菌杀菌，保护管件内部的水质。

进一步，在管体的外壁上形成多个等间隔设置的环形外凸筋。

进一步，所述环形外凸筋的厚度为1-2mm。

进一步，相邻环形外凸筋之间的间距为3-5mm。该结构的设置，能够提高外部的强度，以及整个管件的结构强度，另外，在安装时，环形外凸筋能够与工具卡扣，方便安装，效率提高。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括管体，其特征在于：在管体的端口内壁处形成环形挡体，所述环形挡体的内侧面为倾斜面，外侧面为垂直面，这样，在连接外部连接件或是水龙头时，环形挡体能起到定位作用，安装效率大大提高，现有工作人员在安装时，一般都是随意安装，这样管件向内伸入的深度不一，形成不同的安装结果。伸入的深度过多导致浪费，若是过短，导致连接密封性不好，故此该结构的设置，能够很好的定位，同时安装规格一致，效率大大提高。

第二，为了形成良好的导水效果，所述环形挡体的外侧面为垂直面，内侧面为倾斜面，这样，倾斜面能够形成引水作用，避免水流与环形挡体之间冲击形成水压上升，所以，倾斜面设置，就能够解决该问题，水压下降，避免外漏，带来方便。

为了适合不同的管件，以及有良好的果效，本实用新型将环形挡体距离端口的间距为l，所述管体的长度为d，所述0.1≦l:d≦0.2；这样的设置，不仅适合不同规格的管件，同时连接所需要伸入的长度最佳，成本得到降低，避免伸入过长造成浪费。

为了进一步提高管件内部的水流平稳，水压降低，在两侧的环形挡体之间形成3-5条等间隔设置的螺旋槽，螺旋槽能将水流形成螺旋进出，降低水流之间彼此冲击的概率，水压降低。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1，本实施例公开了一种改良型等径直接管，包括管体1，其特征在于：在管体1的端口内壁处形成环形挡体2，所述环形挡体2的内侧面3为倾斜面，外侧面4为垂直面，所述环形挡体2距离端口的间距为l，所述管体1的长度为d，所述0.1≦l:d≦0.2；在两侧的环形挡体2之间形成3-5条等间隔设置的螺旋槽5。

进一步设置，所述管体1的内壁设有抗菌层11，所述抗菌层11为管体1管壁厚度的8-10%，在抗菌层11和管体1内壁之间设有遮光层，所述遮光层为管体1管壁厚度的10-12%。