[实用新型]组合旋涡式余热发电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电装置，是一种利用内燃机、发电厂等产生的废气的余热实现发电功能的组合旋涡式余热发电装置。

背景技术

内燃机、发电厂等在工作过程中往大气中排放大量的高温废气，在污染环境的同时，也造成能源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合旋涡式余热发电装置，以解决内燃机、发电厂等在工作过程中产生的废气、热能无法有效利用的问题，并且该装置能够多次利用废气热能，使废气的热能被利用的更充分，以产生更大的经济效益。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种组合旋涡式余热发电装置，包括余热排气管，以及分别与余热排气管连接的一级发电系统和二级发电系统，所述一级发电系统有一个穿过废气排气管腔体的筒状进气管Ⅰ，所述进气管Ⅰ的中部设有中轴Ⅰ，所述中轴Ⅰ由支撑杆Ⅰ与进气管Ⅰ的管壁固定连接；所述中轴Ⅰ位于进气口的一端旋转连接有涡轮风扇Ⅰ，中轴Ⅰ位于排气口的一端旋转连接有发电风扇Ⅰ；所述进气管Ⅰ的排气口与余热排气管连接；所述二级发电系统设有穿过余热排气管管体的筒状进气管Ⅱ，所述进气管Ⅱ与进气管Ⅰ平行设置，并由支撑杆Ⅱ与余热排气管内壁连接；所述进气管Ⅱ靠近排气口端的管壁外部旋转连接涡轮风扇Ⅱ，进气管Ⅱ靠近排气口端的管壁外部旋转连接发电风扇Ⅱ；所述进气管Ⅱ内由支撑杆Ⅲ固定连接中轴Ⅱ，所述中轴Ⅱ位于进气管Ⅱ进气口端的轴体上旋转连接涡轮风扇Ⅲ，中轴Ⅱ位于进气管Ⅱ排气口端的轴体上旋转连接发电风扇Ⅲ。

所述余热排气管由绝热材料制作而成；进气管Ⅰ的管壁位于涡轮风扇Ⅰ和发电风扇Ⅰ之间的部位由导热材料制作；所述进气管Ⅱ与余热排气管之间留有气流通道，进气管Ⅱ的管壁位于涡轮风扇Ⅲ发电风扇Ⅲ之间的部位由导热材料制作，其余部分由绝热材料制作。

本实用新型所述涡轮风扇均连接涡轮电机的电机轴，所述发电风扇均连接发电机的电机轴，所述涡轮电机和发电机均安装在相应的中轴内。

所述一级发电系统的进气口与废气排气管的排气方向相反，实现进气管Ⅰ内的空气逐渐加温的过程；所述二级发电系统的进气口与余热排气管的排气方向相反，实现进气管Ⅱ内的空气逐渐加温的过程。

本发胆的有益效果是：一种组合旋涡式余热发电装置，解决了内燃机、发电厂等在工作过程中产生的废气、热能无法有效利用的问题，并且该装置能够多次利用废气热能，使废气的热能被利用的更充分，以产生更大的经济效益。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

 附图1为组合旋涡式余热发电装置的结构示意图。

图中，1.废气排气管，2.一级发电系统，2-1.进气管Ⅰ，2-2.支撑杆Ⅰ，2-3发电风扇Ⅰ，2-4.中轴Ⅰ，2-5.涡轮风扇Ⅰ，3.余热排气管，4.二级发电系统，4-1.进气管Ⅱ，4-2.支撑杆Ⅱ，4-3发电风扇Ⅱ，4-4.涡轮风扇Ⅱ，4-5.中轴Ⅱ，4-6.涡轮风扇Ⅲ，4-7发电风扇Ⅲ，4-8.支撑杆Ⅲ。

具体实施方式

在附图中，一种组合旋涡式余热发电装置，包括余热排气管3，以及分别与余热排气管3连接的一级发电系统2和二级发电系统4，所述一级发电系统2有一个穿过废气排气管1腔体的筒状进气管Ⅰ2-1，所述进气管Ⅰ2-1的中部设有中轴Ⅰ2-4，所述中轴Ⅰ2-4由支撑杆Ⅰ2-2与进气管Ⅰ2-1的管壁固定连接；所述中轴Ⅰ2-4位于进气口的一端旋转连接有涡轮风扇Ⅰ2-5，中轴Ⅰ2-4位于排气口的一端旋转连接有发电风扇Ⅰ2-3；所述进气管Ⅰ2-1的排气口与余热排气管3连接；所述二级发电系统4设有穿过余热排气管3管体的筒状进气管Ⅱ4-1，所述进气管Ⅱ4-1与进气管Ⅰ2-1平行设置，并由支撑杆Ⅱ4-2与余热排气管3内壁连接；所述进气管Ⅱ4-1靠近排气口端的管壁外部旋转连接涡轮风扇Ⅱ4-4，进气管Ⅱ4-1靠近排气口端的管壁外部旋转连接发电风扇Ⅱ4-3；所述进气管Ⅱ4-1内由支撑杆Ⅲ4-8固定连接中轴Ⅱ4-5，所述中轴Ⅱ4-5位于进气管Ⅱ4-1进气口端的轴体上旋转连接涡轮风扇Ⅲ4-6，中轴Ⅱ4-5位于进气管Ⅱ排气口端的轴体上旋转连接发电风扇Ⅲ4-7。

所述余热排气管3由绝热材料制作而成；进气管Ⅰ2-1的管壁位于涡轮风扇Ⅰ2-5和发电风扇Ⅰ2-3之间的部位由导热材料制作；所述进气管Ⅱ4-1与余热排气管3之间留有气流通道，进气管Ⅱ4-1的管壁位于涡轮风扇Ⅲ4-6和发电风扇Ⅲ4-7之间的部位由导热材料制作，其余部分由绝热材料制作。

本实用新型所述涡轮风扇均连接涡轮电机的电机轴，所述发电风扇均连接发电机的电机轴，所述涡轮电机和发电机均安装在相应的中轴内。