[实用新型]中速磨煤机拉杆上密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封装置，特别涉及的是一种中速磨煤机拉杆上密封装置。

背景技术

中速磨煤机是火力发电厂中重要的附机设备，它是机组燃料制备设备，中速磨煤机拉杆是加载装置的重要组成部分，设备运行中中速磨煤机拉杆既有轴向运动又有径向运动，密封比较困难，中速磨煤机拉杆密封分为上密封和下密封，由于上密封在中速磨煤机内部运行环境恶劣，密封更是困难，现有技术方案一直未能彻底解决拉杆上密封处的漏粉现象。

现有中速磨煤机拉杆上密封装置如图1所示。

图1中拉杆上密封采用钢制滑动密封环结构，滑动密封环分两部分套装在拉杆上，并且通过限位块将滑动密封环限定在中速磨煤机拉杆密封座上，设备运行时拉杆在滑动密封环的内孔中轴向移动，同时滑动密封环随拉杆在限位块内径向运动，其缺点是：(一)拉杆和滑动密封环均为钢制，容易对拉杆产生磨损；(二)滑动密封块和限位块之间容易积杂铁削或是煤粉，使滑动密封环径向活动不灵活，设备运行中使拉杆别劲，容易造成拉杆断裂。

发明内容

为了解决中速磨煤机拉杆部位的密封和拉杆磨损的问题，提供一种能彻底解决拉杆磨损，并且提高拉杆的密封性能的一种密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

密封套分两半通过螺栓套装在磨煤机拉杆上，密封套内孔设有三组凹形槽一组凹形密封风室，凹形槽内镶嵌有密封环，一组凹形密封风室通过密封风通风孔与拉杆密封座内的密封风相连接，设备运行时密封风通过密封风通风孔进入凹形密封风室，然后再经过密封套顶部与拉杆形成的间隙进入磨煤机内部并形成正压，使得煤粉杂物等不能进入拉杆密封装置内部；密封套和拉杆密封座形成径向密封结构，为了便于检修和降低后期维护成本，密封套和密封座之间增设一组耐磨密封法兰。

本实用新型的有益效果如下：(一)密封效果好：能充分的利用密封风的密封作用，阻碍煤粉杂物等进入密封套内部；(二)能延长拉杆的使用寿命：拉杆与密封套接触部件耐磨环材质采用铜制，对拉杆不会产生磨损；(三)外形设计合理：密封套上密封套顶部为锥形，不利于煤粉和杂物的堆积，有效的避免粉尘杂物等进入密封组件内部；(四)密封套径向运动灵活：密封套和密封座之间无限位装置，无卡涩现象，能保证拉杆径向运动灵活，。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

附图1为现有中速磨煤机拉杆密封装置结构示意图；

图1中：1拉杆，13滑动密封环，14滑动限位块，15拉杆密封座。

附图2为本实用新型结构示意图；

图2中：1拉杆，2密封套，3密封环，4O型橡胶圈，5密封套组装螺栓，6密封套底部耐磨密封法兰，7密封座耐磨密封法兰，8拉杆密封座，9耐磨法兰固定螺栓，10凹形槽，11凹形密封风室，12密封风通风孔。

具体实施方式

将本实用新型应用于现有密封装置中，具体实施方式如附图所示。

在中速磨煤机内，拆除原拉杆密封装置上密封组件(13)(14)，留下拉杆密封座(15)，以便安装本实用新型的部件。

拉杆封装置的安装：安装时首先将密封座耐磨密封法兰(7)通过耐磨法兰固定螺栓(9)固定在拉杆密封座(8)上，然后将密封套底部耐磨密封法兰(6)通过耐磨法兰固定螺栓(9)装设于密封套(2)底部，检查密封风通风孔(12)与凹形密封风室(11)是否通畅，将三组密封环(3)通过O型橡胶圈(4)固定在拉杆(1)上，安装位置应与密封套(2)内凹形槽(10)相对应，然后将密封套(2)通过螺栓(5)将其套装于拉杆(1)上，安装时确认密封环(3)进入凹形槽(10)内，密封套底部密封法兰(6)与密封座上部耐磨密封法兰(7)接触平稳，保证无间隙无卡涩现象。