[实用新型]太阳能电池片、太阳能电池串和太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏或半导体领域，尤其涉及一种太阳能电池片及使用该太阳能电池片的太阳能电池串和太阳能电池组件。

背景技术

现有的太阳能电池片的正面设置有若干条用于传导电流的细栅线，在一种技术方案中，太阳能电池片的正面设置有宽度大于细栅线的主栅线，用于多个细栅线电流的汇聚，但主栅线增大了电池片正面的遮挡面积，降低了单位面积发电量。

在另一种技术方案中，太阳能背面设有至少一正电极和至少一负电极，正电极和负电极之间通过绝缘槽隔离，太阳能电池片上开设有至少一贯穿的导电孔，导电孔内填充有导电浆料，每根细栅线通过导电孔内的导电浆料与负电极相互导通。

在光照下，太阳能电池片产生的电流由细栅线经过导电孔内的导电浆料汇聚到负电极上导出，由于用于汇聚电流的负电极设置于电池片的背面，减少了电池片正面的遮光面积，增加了电池片正面的有效光照面，从而提高了电池片的单位面积发电量。

但是这种太阳能电池片也有如下不足：由于电池片正面的细栅线很多，因此需要在电池片上加工很多导电孔与电池片背面的负电极连接，导致工序复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种太阳能电池片及使用该太阳能电池片的太阳能电池串和太阳能电池组件，其单位面积发电量高、电能利用率高，制造成本低。

一方面，本实用新型提供了一种太阳能电池片，所述太阳能电池片的正面设有多条细栅线及至少两个结点，各所述结点间间隔设置，各所述细栅线延伸连接至距离相对较近的结点，相邻两所述结点之间通过细栅线连接。

其中，多条细栅线之间间隔设置。

其中，各所述细栅线包括相互连接的第一段栅线及第二段栅线，所述第一段栅线与所述第二段栅线均为直线状，所述第二段栅线连接在所述第一段栅线与一所述结点之间；所有第一段栅线相互平行，且等间隔排布设置。

其中，连接至同一结点的多个第二段栅线呈放射状排布，且等角度排布设置。

其中，所述太阳能电池片呈长条状，所述结点沿太阳能电池片的长度方向排布，且所述结点相对所述细栅线靠近所述太阳能电池片的一长边缘；所有第一段栅线沿太阳能电池片的长度方向排布，且所述第一段栅线的长度方向为太阳能电池片的宽度方向。

其中，多个所述细栅线包含第一细栅线、第二细栅线及第三细栅线中的至少一种；

所述第一细栅线的第一段栅线所在直线经过一结点，所述第一细栅线的第二段栅线与第一段栅线位于同一直线上；

所述第二细栅线包括的第二段栅线为两个，所述第一段栅线通过两第二段栅线分别连接至两结点；

所述第三细栅线的第一段栅线所在直线与结点之间存在间距，所述第三细栅线的第二段栅线与第一段栅线连接成折线型。

其中，多个所述细栅线上远离所述结点的一端通过一辅助细栅线互连。

另一方面，本实用新型提供了一种太阳能电池串，所述太阳能电池串包括多个依次串联的前述的太阳能电池片。

其中，所述太阳能电池片的背面设有背点极或背电场，所述太阳能电池片上的结点通过一条汇流带与相邻的另一太阳能电池片上的背电极或背电场连接。

再一方面，本实用新型提供了一种太阳能电池组件，所述太阳能电池组件采用前述的太阳能电池串封装制成。

本实用新型的各结点间隔设置，由于结点体积小，减少了太阳能电池片正面的遮光面积，增加了太阳能电池片正面的有效光照面，从而提高了太阳能电池片的单位面积发电量。各细栅线连接至距离其相对较近的结点，太阳能电池片产生的电流可以以最短的距离传递至结点，电能损耗小，提高了太阳能电池片的电能利用率。相邻两结点之间通过细栅线连接，可保证结点之间电流的汇聚。利用太阳能电池片正面的结点可实现细栅线的电流汇聚及太阳能电池片之间的串联，避免了在太阳能电池片上开设导电孔，减少导电孔加工工序，不需要昂贵的导电浆料和在电池片背面繁复地电极连线，在降低制造成本的同时保持了与高效太阳能电池相当的光电转换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例提供的太阳能电池片的正面示意图；

图2是本实用新型优选实施例提供的太阳能电池串的结构示意图。

具体实施方式