[实用新型]一种模块余热锅炉蒸发段用板式支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式支撑架，具体涉及一种模块余热锅炉蒸发段用板式支撑架。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，用于两介质之间热量的交换，模块余热锅炉蒸发段含有换热管组，该换热管组主要由换热管组成，目前对于换热管组的支撑主要采用套管结构的支撑架进行支撑，即将换热管套装在支撑管件内，再将各个支撑管件用钢板串接在一起，起到固定支撑的作用，这种套管支撑架在与换热管进行安装时，换热管与支撑管之间的间隙较小，安装时不容易找正对中，安装困难，且套管支撑架制造过程中，工艺复杂，加工困难。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有套管支撑架对模块余热锅炉蒸发段换热管组进行固定支撑时，其套管支撑架安装困难，且套管支撑架制造工艺复杂，加工困难的问题，而提出的一种模块余热锅炉蒸发段用板式支撑架。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种模块余热锅炉蒸发段用板式支撑架，它包括两个竖支板、多个筋板和多个横支板组，所述两个竖支板从左至右并列设置，所述多个横支板组由上至下依次水平设置在两个竖支板之间，所述每个横支板组均包括上横支板和下横支板，所述上横支板和下横支板由上至下依次设置，所述多个筋板均设置在两个竖支板之间，且每个筋板的上端面分别与一个横支板组中下横支板的下端面固接在一起，所述两个竖支板、一个筋板和一个上横支板围成一个上放置槽孔，所述两个竖支板和一个横支板组围成一个下放置槽孔，所述每个上放置槽孔放置一个换热管，所述每个下放置槽孔放置一个换热管。

板式支撑架的两个竖支板、多个筋板和多个横支板组之间采用5mm角焊缝焊接连接。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本实用新型采用板式结构，简单实用，构造合理，在安装换热管时，上放置槽孔、下放置槽孔与换热管之间留有足够的间隙，容易找正对中，方便安装。

2、本实用新型对套管支撑架进行了优化，取消了支撑管件，全部采用板式组件，免省了支撑管件的卷制工作，且与套管式支撑架相比，板式组件规格种类的数量减少了一半，简化了组件的准备过程。

3、本实用新型与套管式支撑架相比，板式支撑架需要焊接处的数量是套管式支撑架需要焊接处数量的一半，简化了制作工艺流程，加工容易，制作效率提高了40%。

4、以生产3米高的支撑架为例，一台余热锅炉蒸发段需要用支撑架50个，每个板式支撑架需要竖支板2件，套管式支撑架需要竖支板32件，50个支撑架即可免省1500件竖支板的加工，需要焊接处减少1600处，节省了大量人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的左视图，图3是图2中A处的放大图，图4是图1中B处的放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式的一种模块余热锅炉蒸发段用板式支撑架，它包括两个竖支板1、多个筋板3和多个横支板组2，所述两个竖支板1从左至右并列设置，所述多个横支板组2由上至下依次水平设置在两个竖支板1之间，所述每个横支板组2均包括上横支板2-1和下横支板2-2，所述上横支板2-1和下横支板2-2由上至下依次设置，所述多个筋板3均设置在两个竖支板1之间，且每个筋板3的上端面分别与一个横支板组2中下横支板2-2的下端面固接在一起，所述两个竖支板1、一个筋板3和一个上横支板2-1围成一个上放置槽孔4-1，所述两个竖支板1和一个横支板组2围成一个下放置槽孔4-2，所述每个上放置槽孔4-1放置一个换热管5，所述每个下放置槽孔4-2放置一个换热管5。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述板式支撑架的每个竖支板1包括上竖支板1-1、下竖支板1-2和过渡竖支板1-3，所述上竖支板1-1、过渡竖支板1-3和下竖支板1-2由上至下依次设置，且上竖支板1-1、过渡竖支板1-3和下竖支板1-2制成一体，所述上竖支板1-1的宽度M为50mm—70mm，所述下竖支板1-2的宽度L为85mm—105mm。如此设置，满足支撑架的强度要求，增强了结构的稳定性，使支撑架更耐用。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述板式支撑架每个竖支板1中上竖支板1-1的宽度M为60mm，下竖支板1-2的宽度L为90mm。如此设置，满足支撑架的强度要求。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。