[实用新型]冷却腔和作业机器有效
申请号: | 201320613265.X | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN203623366U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 詹森·G·克尼佩尔 | 申请(专利权)人: | 迪尔公司 |
主分类号: | B60K11/02 | 分类号: | B60K11/02;F24F1/00;F24F13/30;F24F13/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 汪洋 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却 作业 机器 | ||
1.一种用于供作业机器使用的冷却腔,其特征在于,所述冷却腔包括:
入口;
出口;
用于冷却作业机器的流体的热交换器,所述热交换器流体地定位在所述入口和所述出口之间;和
风扇,该风扇流体地定位在所述入口和所述出口之间,用于引起气流从所述入口通过热交换器到达所述出口,该风扇定位成相对于热交换器成锐角以在该风扇的运转期间使所述入口和所述出口之间的气流转变方向。
2.根据权利要求1所述的冷却腔,其特征在于,所述风扇定位成相对于所述入口成锐角和相对于所述出口成锐角。
3.根据权利要求2所述的冷却腔,其特征在于,所述热交换器定位成相对于所述入口成锐角和相对于所述出口成锐角。
4.根据权利要求3所述的冷却腔,其特征在于,所述热交换器是第一热交换器,并且所述冷却腔包括第二热交换器,所述第二热交换器定位在由所述第一热交换器和所述入口之间的锐角形成的楔形空间中。
5.根据权利要求1所述的冷却腔,其特征在于,所述风扇被安装用于离开热交换器枢转运动至维护位置,以在所述风扇和热交换器之间形成用于热交换器的维护的维护进入空隙,并且所述风扇被安装用于朝向热交换器枢转运动至使用位置,以闭合所述维护进入空隙。
6.根据权利要求5所述的冷却腔,包括壳体,其特征在于,所述壳体包括围绕热交换器的框架,所述风扇可枢转地连接至所述壳体,并且所述风扇在处于所述使用位置时被紧固至所述框架,而在处于所述维护位置时未被紧固并且远离所述框架,以在所述框架和所述风扇之间限定所述维护进入空隙。
7.根据权利要求1所述的冷却腔,其特征在于,垂直于所述风扇的旋转轴线的平面相对于垂直于风扇运转时通过热交换器的平均气流方向的平面成锐角。
8.根据权利要求7所述的冷却腔,其特征在于,垂直于所述风扇的旋转轴线的平面相对于垂直于风扇运转时通过所述入口的平均气流方向的平面成锐角,并且,相对于垂直于风扇运转时通过所述出口的平均气流方向的平面成锐角。
9.根据权利要求1所述的冷却腔,其特征在于,所述入口是第一入口,所述出口是第一出口,所述冷却腔包括多于一个的入口和多于一个的出口,并且所述冷却腔被构造成使得所述风扇运转时流过第一入口的空气比流过任何其它入口的空气多,并且流过第一出口的空气比流过任何其它出口的空气多。
10.根据权利要求9所述的冷却腔,其特征在于,所述风扇定位成相对于所述第一入口成锐角和相对于所述第一出口成锐角。
11.根据权利要求10所述的冷却腔,其特征在于,所述热交换器定位成相对于所述第一入口成锐角和相对于所述第一出口成锐角。
12.根据权利要求9所述的冷却腔,其特征在于,所述风扇基本上不平行于所述冷却腔的任何入口或者所述冷却腔的任何出口。
13.根据权利要求12所述的冷却腔,其中,所述热交换器基本上不平行于所述冷却腔的任何入口或者所述冷却腔的任何出口。
14.根据权利要求9所述的冷却腔,其特征在于,所述热交换器是第一热交换器,并且所述冷却腔包括第二热交换器,所述第二热交换器定位在由所述第一热交换器和所述入口之间的所述锐角形成的楔形空间中。
15.一种作业机器,其特征在于,该作业机器包括外部轮廓和权利要求1所述的冷却腔,其中所述外部轮廓包括轮廓顶部、轮廓底部、以及将轮廓顶部和轮廓底部相互连接的轮廓侧部,所述入口沿着轮廓侧部定位,而所述出口沿着轮廓顶部定位。
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