[实用新型]溶剂自动化计量配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶剂自动化计量配料装置。

背景技术

在油墨生产时，需要将若干种溶剂按照配方重量比配料，目前业内都是通过人工从若干个油槽内逐一称取每一种溶剂，并由人工将称取好的溶剂倒入搅拌槽内搅拌，不但生产效率不高，而且容易将溶剂泄露出来，污染周边环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种溶剂自动化计量配料装置，其能提高生产效率，避免环境污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：溶剂自动化计量配料装置，包括若干个油槽及一计量槽，每一油槽通过一输料管与计量槽的入料管连接，在每一输料管上设置有一用于抽取油槽中的溶剂的供料泵及一电磁阀，所述计量槽中设置有搅拌机与磅秤，该搅拌机、磅秤分别与一控制箱连接，计量槽底部的出口处设置有一电磁阀，所有的电磁阀分别与控制箱连接。

其中，所述油槽的数量为10个。

本实用新型所阐述的一种溶剂自动化计量配料装置，其有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的装置通过供料泵自动将油槽内的溶剂送入计量槽内，控制箱根据磅秤称取到的溶剂量控制电磁阀打开或关闭，能够精确的按照预设的配方自动配料，大大提高了生产效率，并且整个过程中溶剂都不会泄露出来，避免了环境污染。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示图。

附图标记说明：

10、油槽；20、计量槽；30、输料管；40、入料管；50、供料泵；60、电磁阀；70、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

请参照图1所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，溶剂自动化计量配料装置，包括若干个油槽10及一计量槽20，每一油槽10通过一输料管30与计量槽20的入料管40连接，在每一输料管30上设置有一用于抽取油槽10中的溶剂的供料泵50及一电磁阀60，所述计量槽20中设置有搅拌机与磅秤，该搅拌机、磅秤分别与一控制箱70连接，计量槽20底部的出口处设置有一电磁阀60，所有的电磁阀60分别与控制箱70连接。

所述油槽10的数量为10个，当然，油槽10的数量可以根据实际需要灵活调整，并不限于10个。

使用时，先打开各油槽10的阀门，启动供料泵50抽取溶剂，接着向控制箱70输入配方指令，控制箱70根据指令控制某一输料管30上的电磁阀60打开，该输料管30将其所连接的油槽10中的溶剂送往计量槽20，当计量槽20中的磅秤称量到该溶剂已经达到配方所需要的量时，控制箱70控制该电磁阀60关闭，然后根据指令控制另一输料管30上的电磁阀60打开，重复前述过程，直到配方所需的所有溶剂都输入计量槽20，此后计量槽20中的搅拌机在控制箱70控制下对混合溶剂进行充分搅拌，搅拌完成后，控制箱70控制计量槽20出口处的电磁阀60打开，进行配料输出，大大提高了生产效率，并且整个过程中溶剂都不会泄露出来，避免了环境污染。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。