[实用新型]双金属带锯条快速分级回火冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双金属带锯条快速分级回火冷却设备。属于双金属带锯条生产加工领域。

背景技术

双金属带锯条热处理生产线分别由淬火设备和回火设备组成。其中，回火设备由回火加热炉和回火冷却设备组成。本实用新型涉及回火冷却设备。

目前的双金属带锯的回火冷却设备与回火工艺有两种方式，一种是油冷设备与工艺，另一种是深冷设备与工艺。油冷设备与工艺的优点是冷却速度快，设备稳定，操作简单，生产成本低，投资少。缺点是生产现场脏，清洗困难，油烟污染环境。深冷设备与工艺的优点是无污染，现场干净。缺点是冷却速度慢，设备不稳定，维护操作复杂，投资和生产成本高。现有的回火冷却设备不能实现快速分级回火工艺，不能满足各种材质回火工艺要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种双金属带锯条快速分级回火冷却设备，解决了现有的回火冷却设备不能实现快速分级回火工艺，不能满足各种材质回火工艺要求等问题。“双金属带锯条热处理生产线回火快速冷却设备”中的“快速”是指，本实用新型在双金属带锯条线速度达到3-6米/分钟时，仍能满足回火冷却生产工艺要求。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是：

一种双金属带锯条快速分级回火冷却设备，所述回火冷却设备包括按双金属带锯条输入至输出方向依次设置的三个结构相同的一次回火炉、二次回火炉、三次回火炉和水冷却箱；一次回火炉包括第一感应回火预热加热炉、第一回火加热炉、冷却风机、氮气冷却喷嘴、水冷却夹板和冷却管；第一感应回火预热加热炉、第一回火加热炉按双金属带锯条的输入至输出方向设置，第一回火加热炉的出口侧壁上安装有冷却风机，冷却管和氮气冷却喷嘴按双金属带锯条的输入至输出方向设置在第一回火加热炉的出口端内，冷却管位于冷却风机的下方，水冷却夹板位于第一回火加热炉的出口端之外，水冷却箱(内含热交换器、水泵）用于将冷却水供给一次回火炉、二次回火炉、三次回火炉的冷却管和水冷却夹板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双金属带锯条快速分级回火冷却设备设置了两级水冷风箱+水冷夹板，实现了分级回火工艺，满足各种材质的双金属带锯条回火工艺要求。具体优点表现为：1、回火冷却速度快；2、实现快速分级(两级水冷风箱+水冷夹板）回火工艺，满足各种材质回火工艺要求；3、实现光亮回火；4、多次回火；5、生产效率高，产能大；6、节能省电；7、大幅度提高锯条产品质量。本实用新型还可适用于以下领域：单根和多根双金属带锯条热处理、单金属带锯条热处理、硬质合金带锯条热处理、双金属复合钢带热处理、各种线材的热处理、各种带材的热处理以及其他光亮回火热处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是氮气冷却喷嘴4的主视图，图3是图2的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～3所示，本实施方式所述的一种双金属带锯条快速分级回火冷却设备包括按双金属带锯条20输入至输出方向依次设置的三个结构相同的一次回火炉A、二次回火炉B、三次回火炉C和水冷却箱6；一次回火炉A包括第一感应回火预热加热炉1、第一回火加热炉2、冷却风机3、氮气冷却喷嘴4、水冷却夹板5和冷却管7；第一感应回火预热加热炉1、第一回火加热炉2按双金属带锯条20的输入至输出方向设置，第一回火加热炉2的出口侧壁上安装有冷却风机3，冷却管7和氮气冷却喷嘴4按双金属带锯条20的输入至输出方向设置在第一回火加热炉2的出口端内，冷却管7位于冷却风机3的下方，水冷却夹板5位于第一回火加热炉2的出口端之外，水冷却箱6(内含热交换器、水泵）用于将冷却水供给一次回火炉A、二次回火炉B、三次回火炉C的冷却管7和水冷却夹板5。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述冷却管7的外径是双金属带锯条20宽度W的4～5倍。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式所述双金属带锯条20的锯齿向上。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

本实用新型不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本实用新型的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。