[实用新型]塑料颗粒成型风干机有效
申请号: | 201320613753.0 | 申请日: | 2013-10-08 |
公开(公告)号: | CN203637015U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 余自洪 | 申请(专利权)人: | 钟祥市张集自强塑业有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C35/16 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省荆门市钟祥*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料颗粒 成型 风干 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料机械的技术领域,更具体地说是涉及塑料颗粒成型机械的技术领域。
背景技术
废旧塑料是垃圾及废弃物的主要成份之一。一般情况下塑料均是一次性使用的商品,用其包装产品后,就会成为废弃物扔掉,这种被扔掉的废旧塑料无法降解,十分污染环境。但是废旧塑料中的聚乙烯塑料是可以进行回收再次利用的,将回收的废旧聚乙烯塑料先制成颗粒状,再将颗粒状的聚乙烯制作成薄膜、管材或塑料线之类的产品。在颗粒料的制作过程中,先采用挤塑成型机将废旧塑料熔融后挤压成长条的线状,再将线状物料经水冷却后,通过人工将线状物料分切成短小的粒状即可,由于是人工在进行分切,在作业时,常由于水冷却的不够彻底,人工分切是温度仍然较高,易出现烫伤的危险,且人工分切后还需要进行分切后物料的转运,工作起来十分麻烦,还需要大量的人工参与,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,分切效率高,分切后及时冷却,且可自行传输的塑料颗粒成型风干机。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
塑料颗粒成型风干机,它主要包括有驱动电机、变速器、挤压筒、挤压蜗杆、成型网板、分切刀具、分切仓、鼓风机、输料管、转轴和传动杆,所述驱动电机与变速器传动连接,挤压筒的前端固定在变压器动力输出口处,所述挤压蜗杆位于挤压筒内,并与变速器转动连接,在该挤压筒上开设有进料口,所述成型网板固定在挤压筒的后端出料口处,分切仓固定在成型网板上,将成型网板置于分切仓内,所述转轴活动安装在分切仓内,分切刀具固定在转轴上并位于分切仓内与成型网板相接触,所述传动杆的一端与变速器传动连接,其另一端与转轴传动连接,所述鼓风机和输料管分别位于分切仓的两侧,并分别与分切仓相连通。
所述转轴上套置有压缩弹簧,在转轴的外侧旋置有锁紧螺帽,该锁紧螺帽与压缩弹簧相接触。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单,分切效率高,利用转动的分切刀具将从成型网板挤压出的线状塑料直接分切成颗粒状,分切后通过鼓风机进行及时冷却,冷却后的物料再在鼓风机和输料管的配合下自行传输到仓库内,生产效率得到了大大提高,减少了人工,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,塑料颗粒成型风干机,它主要包括有驱动电机1、变速器2、挤压筒3、挤压蜗杆4、成型网板5、分切刀具6、分切仓7、鼓风机8、输料管9、转轴10和传动杆11,所述驱动电机1与变速器2传动连接,为整个设备提供动力源,挤压筒3的前端固定在变压器2动力输出口处,所述挤压蜗杆4位于挤压筒3内,并与变速器2转动连接,在该挤压筒3上开设有进料口12,所述成型网板5固定在挤压筒3的后端出料口处,分切仓7固定在成型网板5上,将成型网板5置于分切仓7内,通过成型网板5成型后的线状物料直接进入分切仓7内,所述转轴10活动安装在分切仓7内,分切刀具6固定在转轴10上并位于分切仓7内与成型网板5相接触,将成型后的线状物料及时分切成颗粒状,所述传动杆11的一端与变速器2传动连接,其另一端与转轴10利用皮带通过皮带轮传动连接,所述鼓风机8和输料管9分别位于分切仓7的两侧,并分别与分切仓7相连通,将分切并冷却后的物料及时输送入库,为了保证分切刀具6与成型网板5紧密接触,在转轴10上套置有压缩弹簧13,在转轴10的外侧旋置有锁紧螺帽14,该锁紧螺帽14与压缩弹簧13相接触。
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