[实用新型]电机齿轮座有效
申请号: | 201320613959.3 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN203482001U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 游铭章 | 申请(专利权)人: | 宁波名晟电机科技有限公司 |
主分类号: | H02K7/116 | 分类号: | H02K7/116 |
代理公司: | 广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294 | 代理人: | 鲍子玉 |
地址: | 315313 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 齿轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机零部件,尤其涉及一种电机齿轮座。
背景技术
目前,公知的电机齿轮座与电机壳体结合的方式为:在齿轮座的外缘凸出两个或三个牛角形支架,齿轮座外缘与电机下壳采用的是松动装配,齿轮座底部顶住电机壳体内部的线圈,牛角形支架顶端顶住电机壳体的上盖得以固定。该结构存在以下问题:一是加工牛角形支架产生的废料较多,即增加了材料成本;二是齿轮座与电机下壳采用的松动装配形式,电机运行时,产生的噪音较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种电机齿轮座,降低了材料成本以及电机运行时的噪声,同时也提高了与电机下壳装配的产品质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种电机齿轮座,包括齿轮座本体,所述齿轮座本体的外缘设有用于与电机下壳内径紧密装配的向内翻起的边沿。
对于上述技术方案的改进,所述边沿的形状为环状。
对于上述技术方案的进一步改进,所述边沿的高度为1~5mm。
对于上述技术方案的进一步改进,所述边沿的高度为2mm。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
(1)减少了物料的浪费,从而降低了生产成本;
(2)由于将电机齿轮座与电机下壳的松动装配形式改为紧密装配形式,从而减少了电机运行过程中的噪声;
(3)提升了电机齿轮座与电机下壳装配的产品质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种电机齿轮座的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种电机齿轮座的A-A面剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型所述的电机齿轮座,包括齿轮座本体1,在所述齿轮座本体1的外缘设有向内翻起的边沿2,所述边沿2用于与电机下壳的内径紧密装配,装配过程中只需利用治具将齿轮座本体1压入所述电机下壳体即可完成二者的紧密结合,该装配过程操作简单、快捷。
在所述齿轮座本体1上加工出边沿2的操作简单,同时根本不会浪费物料,从而大大节省了生产成本。
所述边沿2的形状为环形,进一步提高了所述齿轮座本体1与电机壳体的配合的紧密度及产品质量。其中该边沿2的高度为1~5mm,通常采用2mm最为普遍。所述边沿2的高度是完全由电机下壳的大小尺寸进行调整的,根据实际所需而定。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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