[实用新型]复膜机防夹伤安全网

说明书

所属技术领域

本实用新型属于复膜铁生产机械技术领域，具体涉及一种使用在复膜铁生产机器上的复膜机防夹伤安全网。

背景技术

复膜铁是通过熔融法或粘合法，将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料；它可以用来替代镀锡铁(马口铁)、镀铬铁等材料，在保证性能的基础上，其相对价格大大降低。现在的复膜铁生产机械可以将整卷板材经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在板材上，再按要求分切，生产过程全部自动化控制，印刷和复膜均可一次完成，实现了罐用板材复膜铁的工业化生产。

在复膜铁生产过程中，操作人员要注意复合辊的工作状态(如复合辊的洁净度、有无划伤或其他影响到复膜产品质量的情况)。在生产复膜铁的机器工作时人们需要观察复膜在基板上复合情况，这时人们需要靠近复膜辊，但是在这个过程中，工作人员通常不会留意靠近的位置，而且现在的复膜铁生产设备观察位置和复膜辊之间是裸露的，这样工作人员就有可能因为靠近所述复膜辊过近而发生夹伤事故。另外人们在复膜主机上操纵其它部位时，也有可能把手或者其它零件丢入复膜上，从而对复膜或者生产中的复膜机械造成损坏。为了检验复膜的生产状况，工作人员有时会需要对复膜进行触摸检验，为了贪图方便，工作人员常常在机器没有停止的情况下进行触摸检验，这种检验方式也存在重大的安全隐患。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，装于复膜主机的检验查看窗口位置，可以有效提高生产安全性的复膜机防夹伤安全网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该复膜机防夹伤安全网固定于复膜主机观察窗位置，包括轴承、转轴、框架、网体；所述轴承成对使用，同轴水平装配在复膜主机观察窗的两端面，所述转轴的两端分别装配于所述轴承的内孔；所述转轴、框架使用相同金属材料制作，所述框架焊接在所述转轴下部，所述框架与转轴构成方框形状，方框内部固定有所述网体，所述框架侧边与观察窗边沿倾斜相贴，所述框架的侧边在关闭状态时与竖直向成10°～30°斜角。

作为优选，所述框架下边一侧的底角位置焊接有固定片，所述固定片上还焊接有连接环；所述复膜主机观察窗上部装有拉绳，所述拉绳下部固定有挂钩。拉起所述框架时，所述挂钩可以直接勾住所述连接环，将所述框架保持勾起状态。

作为优选，所述复膜机防夹伤安全网还包括装于所述复膜主机观察窗下部的联动开关；所述联动开关与所述复膜主机的控制装置使用电线相连；所述联动开关与所述固定片放下时相贴。

作为优选，所述每套复膜主机对应两套的所述复膜机防夹伤安全网，对称的装配在设备的两侧。

本实用新型的有益效果在于：该复膜机防夹伤安全网通过框架和网体在复膜和基板贴合位置的斜上方设置出一道防护层，所述框架连同网体倾斜放置，这样可以使框架与所述观察窗自由贴紧，同时与复膜主机内的贴膜贴合位置对应倾斜；方便人们透过所述网体查看复膜主机内部的运行状况，使工作人员在查看时更加安全；同时通过所述转轴与所述轴承可以方便将框架连同网体掀起，方便工作人员对复膜的生产状况进行触摸检验。

附图说明

图1是该复膜机防夹伤安全网在复膜主机内安装的侧向结构示意图。

图2是该复膜机防夹伤安全网正面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本复膜机防夹伤安全网，它固定于复膜主机5观察窗6位置，包括轴承1、转轴2、框架3、网体4；所述轴承1成对使用，同轴水平装配在复膜主机5观察窗6两端面的基座上，所述转轴2的两端分别装配于所述轴承1的内孔；所述转轴2、框架3使用相同金属材料制作，所述框架3焊接在所述转轴2下部，所述框架3与转轴2构成方框形状，方框内部固定有所述网体4，所述框架3侧边与观察窗6边沿倾斜相贴，所述框架3的侧边在关闭状态时与竖直向成10°～30°斜角。所述框架3下边中间位置固定有半圆环形手柄12，方便将所述框架3掀起。

如图1所示，该复膜机防夹伤安全网使用在复膜主机5的观察窗6位置，通过框架3和网体4在复膜和基板贴合位置的斜上方设置出一道防护层，所述框架3连同网体4倾斜放置，这样可以使框架3与所述观察窗6自由贴紧，同时与复膜主机5内的贴膜贴合位置对应倾斜；方便人们透过所述网体4查看复膜主机5内部的运行状况，使工作人员在查看时更加安全。同时通过所述转轴2与所述轴承1可以方便将框架3连同网体4掀起，方便工作人员对复膜的生产状况进行触摸检验。