[实用新型]复膜烘干装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于复膜铁生产机械技术领域，具体涉及一种复膜烘干装置。

背景技术

复膜铁是通过熔融法或粘合法，将彩印后的塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料；它可以用来替代镀锡铁(马口铁)、镀铬铁等材料，在保证性能的基础上，其相对价格大大降低。现在的复膜铁生产机械可以将整卷板材经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在板材上。在生产时刚胶复完成后的复膜胶的调和物未完全挥发，复膜胶未达到要求附着力；这时需要使用烘干设备对复膜铁进行烘干，使调和物完全挥发，使复膜和基板达到完全复合的目的。现在复膜铁生产时采用单烘干腔烘干，没法满足一些复膜以及复膜胶和调和物使用不同生产工艺时的烘干要求。在烘干室复膜铁是在水平的圆辊上运行，现在的复膜铁生产设备的烘干室内圆辊通常呈直线排列，但是由于复膜铁单位面积重量较高，运行时复膜铁容易下垂，这样影响了圆辊对复膜铁的运输。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种设计有多个烘干腔室，可以分别对其内部经过的复膜铁使用不同温度烘干的复膜烘干设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该复膜烘干装置包括烘干箱，装于烘干箱上部三个或者三个以上的热风机；所述烘干箱前方连接有调整辊，所述烘干箱后边连接有输出辊；所述热风机独立控制，所述烘干箱内部设置有预热腔、加温腔、恒温腔三个相互联通的烘干腔，所述每个烘干腔上部对应一个或者一个以上的热风机；所述热风机的进风口以及出风口与所述对应烘干腔内部相连通，所述烘干箱内部固定有水平放置的传输辊，所述烘干箱内各个传输辊的垂直截面呈圆弧排列。

作为优选，所述预热腔、恒温腔分别对应有一个热风机，所述加温腔上部对应有两个热风机。

作为优选，所述烘干箱内部两侧面板之间焊接有隔板，所述隔板两边弯折，沿烘干箱内复膜铁前进方向贴近排列，所述两块隔板边沿之间留有间隙。

本实用新型的有益效果在于：该复膜烘干装置使用在复膜机复膜之后，用来对刚生产出来的复膜铁进行烘干，复膜铁从所述调整辊进入烘干箱，在烘干箱内部通过传输辊放置传输，所述热风机可以通过不同的烘干腔分别对其内经过的复膜铁进行烘干，各个不同腔之间可以设置为不同温度，这样就可以对各种复膜铁以不同的烘干工艺进行生产。所述传输辊的圆弧排列可以使复膜铁运输时不会下垂，方便复膜铁的传送，减少了传送阻力，节约能源。

附图说明

图1是复膜烘干装置的结构示意图。

图2是装置中隔板的截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本复膜烘干装置，它包括烘干箱1，装于烘干箱1上部三个或者三个以上的热风机2；热风机2内有鼓风以及加热装置可以像烘干箱内吹送热气。所述烘干箱1前方连接有调整辊4，所述烘干箱1后边连接有输出辊5；所述烘干箱1四周使用金属方管作骨架，其四面上均覆盖有保温材料。所述热风机2分别于控制装置相连，相互间独立控制。所述烘干箱1内部设置有预热腔11、加温腔12、恒温腔13三个相互联通的烘干腔，所述每个烘干腔上部对应一个或者一个以上的热风机2；所述热风机2的进风口以及出风口与所述对应烘干腔内部相连通，这样可以在烘干箱1内形成循环气流，更加有利于热空气与穿过复膜箱1内的复膜铁7全面接触，同时对复膜箱1内的空气进行加热，相比从箱外抽取空气加热，更加节约能源。所述烘干箱1内部固定有水平放置的传输辊3，所述传输辊可以自轴旋转，所述烘干箱1内各个传输辊3的垂直截面呈圆弧排列。

该复膜烘干装置使用在复膜机复膜之后，用来对刚生产出来的复膜铁7进行烘干，去除复膜与基板复合时产生的多余水分，使复膜与基板粘合的更加牢固。复膜铁7从所述调整辊4上进入烘干箱1，在烘干箱1内部通过传输辊3放置传输，所述热风机可以通过不同的烘干腔分别对其内经过的复膜铁7进行烘干，各个不同腔之间可以设置为不同温度，可以对各种复膜铁7以不同的烘干工艺进行生产。所述传输辊3的圆弧排列可以使复膜铁运输时不会下垂，方便复膜铁的传送，减少了传送阻力，节约能源。