[实用新型]一种直喷燃气炉的炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气具，具体涉及一种直喷燃气炉的炉头。 

背景技术

直喷燃气炉是生活中常用的工具。炉头是影响直喷燃气炉的质量的重要部件。传统的炉头主要由底座和火头构成。底座上面设有燃气喷嘴，而火头呈类似圆形饼状，火头内设有与燃气喷嘴配合的分火孔，分火孔的下孔套于燃气喷嘴。当火头置于底座上时，再螺杆与底座固定。这些传统的炉头存在着多种缺陷：由于火头置于底座上时，火头与底座之间的间隙很小，导致进气不足，则令燃气不能充分燃烧，这不仅会浪费燃气，还使直喷燃气炉的加热温度低，即直喷燃气炉的质量低。同时，由于燃气无法充分燃烧，则会有一部分燃气流出污染空气，对人的身体造成伤害。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，质量好、燃气可充分燃烧的直喷燃气炉的炉头。 

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本直喷燃气炉的炉头，包括底座和火头，所述火头安装于底座上，所述底座上设有燃气喷嘴，所述火头包括喷火头和导火管，所述喷火头的下端与导火管连接，所述导火管的下端套于燃气喷嘴，火头所述导火管的管壁设有至少一个进气孔，所述进气孔与导火管的内腔连通。导火管位于火头的下端，这令喷火头的底面与底座之间的间隙较大，同时导火管的管壁设有进气孔，这将提高空气的进入量，保证燃气喷嘴附近的氧气充足，从而可以保证燃气充分燃烧。 

具体的，所述进气孔的数量为4个，所述进气孔均匀分布于导火管的圆 周壁；所述进气孔的直径为5mm～10mm；所述导火管的高度为15mm～25mm。 

具体的，所述燃气喷嘴的数量为1～18个，所述导火管的数量与燃气喷嘴的数量相等，所述每个导火管的下端套于与其相应的燃气喷嘴。 

作为一种优选，所述燃气喷嘴的外圆直径为4mm～8mm；所述内腔的直径为10mm～18mm。 

为方便加工及降低制作成本，所述喷火头呈圆柱状，且所述喷火头的中间设有凹槽，所述凹槽与导火管的内腔连通。 

为提高加热效率及降低成本，所述喷火头的上端呈喇叭状，所述喷火头的下端呈圆柱状，所述喷火头的中间设有凹槽，所述凹槽与导火管的内腔连通。 

所述底座包括呈圆环状的分气头和多个安装部，所述分气头设有导气腔，所述分气头的外壁设有与导气腔连通的进气口，所述多个安装部的一端与分气头固定连接，且相对于分气头的圆周均匀分布；所述燃气喷嘴位于分气头的上面。 

具体的，所述分气头设有连接部，所述连接部被进气口穿过，所述连接部的宽为15mm～25，所述连接部的高为20mm～30mm；所述分气头中间设有加强筋。连接部与外置的输送燃气的输送管连接，输送管的管口与进气口相对。 

所述安装部的另一端上面设有圆柱状的限制柱，所述限制柱的中间设有用于固定的螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿限制柱和安装部。当本直喷燃气炉的炉头安装于炉座时，限制柱与炉座连接，并通过螺纹孔与螺栓的配合进行固定。 

作为一种优选，所述分气头和安装部的高度均为15mm～25mm，所述限制柱的高度为10mm～20mm。 

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：本直喷燃气炉的炉头通过设置有导火管，并在导火管的管壁设有进气孔，从而提高了进气量，故燃气 可以充分燃烧，从而避免了燃气的浪费，同时保证了加热的温度；本直喷燃气炉的炉头通过设置进气孔，令燃气充分燃烧，减少了对环境的污染，避免有不充分燃烧的燃气伤害人的身体。 

附图说明

图1是实施例1的一种直喷燃气炉的炉头的结构示意图。 

图2是实施例2的底座的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1 

如图1所示的一种直喷燃气炉的炉头，包括底座1和火头2，所述火头2安装于底座1上，所述底座1上设有燃气喷嘴7，所述火头2包括喷火头3和导火管4，所述喷火头3的下端与导火管4连接，所述导火管3的下端套于燃气喷嘴7，火头所述导火管4的管壁设有4个进气孔5，所述进气孔5均匀分布于导火管4的圆周壁；所述进气孔5的直径为7mm，所述进气孔5与导火管4的内腔连通。导火管4位于火头2的下端，这令喷火头3的底面与底座1之间的间隙较大，同时导火管4的管壁设有进气孔5，这将提高空气的进入量，保证燃气喷嘴7附近的氧气充足，从而可以保证燃气充分燃烧。本实施例中，火头2的高度为60mm，而导火管4的高度为20mm。