[实用新型]双金属带锯条快速复合淬火冷却设备

权利要求书

1.一种双金属带锯条快速复合淬火冷却设备，其特征在于：所述冷却设备包括按双金属带锯条（4）输入至输出方向依次设置的氮气风冷装置（1）、低温深冷装置（2）和淬火油冷却装置（3）；低温氮气供氮装置通过氮气风冷装置（1）的垂直于锯条的风口（5）对锯条（4）进行风冷；低温深冷装置（2）包括制冷机组、冷却装置主体（2-4）、深冷夹板（2-2）和孔板（2-1），深冷夹板（2-2）内部通有循环制冷剂；冷却装置主体（2-4）的内腔中通过孔板（2-1）沿双金属带锯条（4）运行方向分隔成至少两个空间，孔板（2-1）上孔的大小能确保一条双金属带锯条（4）穿过，冷却装置主体（2-4）的内腔中的每个空间内设有多个水平设置的深冷夹板（2-2），锯条（4）由两个深冷夹板（2-2）之间穿过。

2.根据权利要求1所述的双金属带锯条快速复合淬火冷却设备，其特征在于：每个氮气深冷夹板（2-2）上靠近双金属带锯条（4）的板面上设有多条凸棱（2-3），凸棱（2-3）的设置方向与沿双金属带锯条（4）延伸方向垂直。

3.根据权利要求1所述的双金属带锯条快速复合淬火冷却设备，其特征在于：所述低温深冷装置（2）是冷却介质为氟利昂的低温深冷装置。

4.根据权利要求1、2或3所述的双金属带锯条快速复合淬火冷却设备，其特征在于：所述淬火油冷却装置（3）包括淬火油箱（3-5）、冷却油箱（3-22）、冷却器（3-6）和管道泵（3-8），冷却器（3-6）位于冷却油箱（3-22）内，所述淬火油箱（3-5）内设有N条油淬火通道（3-1），N条油淬火通道（3-1）用于给双金属带锯条（4）进行油淬火，每条油淬火通道（3-1）对应设在与其相通的淬火油管（3-2）、每个淬火油管（3-2）的每个淬火油进口（3-7）对应通过一个软管（3-14）与管道泵（3-8）的出油口连通，管道泵（3-8）的出油口与各个淬火油进口（3-7）之间的软管分别设有一个流量调节阀（3-9）、管道泵（3-8）的进油口与冷却器（3-6）的出口连接，淬火油箱（3-5）的淬火油回油口通过淬火油回油管（3-4）与冷却器（3-6）的入口连接。