[实用新型]一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工艺技术领域，涉及一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头。 

背景技术

在换热器产品中，为了提高换热效率，一方面主要部件采用紫铜、纯铝等导热系数较大的材料；另一方面设置大量的换热介质通道，通过换热介质的循环进一步增强换热效果。其中一些通道采用多排单孔，但是随着市场竞争的日趋激烈，换热器生产企业，为了节省材料，降低生产成本，提高企业产品的竞争力，换热板厚度设计的越来越薄。这样如果通道仍采用多排单孔结构，则由于孔径的限制，直接影响通道截面面积的大小。因此，常采用多排腰形孔来增大通道截面面积，以保证换热器的换热效果。 

而腰形通道孔的深度常达2000～4000mm，采用一般切削加工方法已无法完成对这种腰形深孔的加工。现有技术多采用深孔加工的方法先加工出三连交错深孔；再通过去掉三连交错深孔棱角的方法而形成腰形深孔，而现有加工方法无法去除掉三连交错深孔的棱角。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头，以解决三连交错深孔无法去除棱角的问题。 

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头，包括刀头体，刀头体的一端依次设有前引导块和铣刀组件，刀头体为 长条状，刀头体的一端设有宽通槽，宽通槽内设有引导块座，所述刀头体靠近宽通槽的一端设有铣刀安装孔，铣刀安装孔贯穿刀头体且与刀头体的伸长方向垂直。 

本实用新型的特点还在于， 

前引导块包括引导圆柱，引导圆柱的一端连有引导块定位圆柱，引导块定位圆柱设置在引导块座内。 

铣刀组件包括分别位于铣刀安装孔两端且通过螺钉连接的带凸端面键的铣刀和带凹端面键的铣刀，螺钉位于安装孔内，安装孔内两个铣刀的连接处套有链轮，链轮的上下两侧均设有轴承组，轴承组包括两个轴承和轴承套。 

带凸端面键的铣刀带凹端面键的铣刀的刀齿均为8～10个且刀齿的外形相同。 

刀头体靠近铣刀组件的位置处对称设有两个冷却润滑管。 

本实用新型的有益效果是，在进行三连交错深孔的棱角铣削时，铣削头始终保持有可靠的导向，且切屑细小，便于排出，铣削过程平稳，加工效率高，加工质量稳定。 

附图说明

图1是本实用新型一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头的主视图； 

图2是本实用新型一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头的俯视图； 

图3是图1在A处的放大图。 

其中，1.前引导块，1-1.引导圆柱，1-2.引导块定位圆柱，2.引导块座，3.链轮，4.带凸端面键的铣刀，5.刀头体，5-1.宽通槽，5-2.安装孔，5-3.窄通槽，5-4.镶嵌槽，6.轴承，7.轴承套，8.带凹端面键的铣刀，9.冷却润滑管，39-1.喷嘴，10.定位键，11.螺钉，12.接杆。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

本实用新型提供了一种用于去除三连交错深孔棱角的铣削头，参见图1至图3，包括刀头体5，刀头体5的一端依次设有前引导块1和铣刀组件。其中，刀头体5为长条状，刀头体5的一端设有宽通槽5-1，宽通槽5-1内设有引导块座2，所述刀头体5靠近宽通槽5-1的一端设有铣刀安装孔5-2，铣刀安装孔5-2贯穿刀头体5且与刀头体5的伸长方向垂直；前引导块1包括引导圆柱1-1，引导圆柱1-1的一端连有引导块定位圆柱1-2，引导块定位圆柱1-2设置在引导块座2内；铣刀组件包括分别位于铣刀安装孔5-2两端且通过螺钉11连接的带凸端面键的铣刀4和带凹端面键的铣刀8，螺钉11位于安装孔5-2内，安装孔5-2内两个铣刀的连接处套有链轮3，链轮3的上下两侧均设有轴承组，轴承组包括两个轴承6和轴承套7；带凸端面键的铣刀4带凹端面键的铣刀8的刀齿均为8～10个且刀齿的外形相同；主体5靠近铣刀组件的位置处对称设有两个冷却润滑管9。