[实用新型]旋转式弯曲装置有效
申请号: | 201320615233.3 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN203991861U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 杨桂灿;董幸峰;周萍;章强 | 申请(专利权)人: | 浙江伟联科技有限公司 |
主分类号: | B21D13/04 | 分类号: | B21D13/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 朱新学 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐乡市经济*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 弯曲 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,尤其是一种栅格板中钢条的旋转式弯曲装置。
背景技术
栅格板是一种将钢条按照一定的间距进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,随着栅格板的不断更新,原有的直型钢条逐渐向波浪形转变,这种由波浪形钢条所编织的栅格板主要应用于门窗的防盗。
现有的钢条的压弯装置设备较为复杂,使用不方便,需根据所需的波浪的尺寸制备不同尺寸的压弯装置,这个企业的生产带来了极为不便的负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,而提供一种结构简单,操作方便,可实现不同尺寸的压弯要求的旋转式弯曲装置。
本实用新型所设计的一种旋转式弯曲装置,它包括机架、压弯机构和导向机构;导向机构设置在机架上,压弯机构的进料口一侧向外延伸有导向机构;压弯机构包括动力源(或者叫动力部件)、两个转盘、两个旋转轴,每个转盘的中心处设有旋转轴,旋转轴设置在机架上,其中一个旋转轴与动力源连接,动力源带动转盘旋转,两个转盘相互配合即一个转盘带动另一个转盘转动。
上述方案中,所述的转盘可以是呈圆盘状,在外圆周表面上有多个外圆弧形凹槽和外圆弧形凸起交替呈现;两个转盘在工作时一个外圆弧形凸起嵌入到另一个转盘的外圆弧形凹槽中。上述方案中,所述的转盘还可以是这样的,即转盘呈圆盘状,在转盘的圆周表面均匀间隔设有多个轮子,轮子可以通过轮子固定板设在转盘上,且轮子可以转动,轮子外表面径向可以设有凹槽,在两个轮子之间的转盘的圆周表面设有外圆弧形凹槽,两个转盘在工作时一个转盘的轮子可以嵌入到另一个转盘的外圆弧形凹槽中。
为了使传动平稳,其中一个旋转轴的底部通过锥齿轮与动力源连接。
上述方案中,所述的转盘底部设有底座,其中不与电机连接的转盘底座上设有丝杆, 丝杆上设有调节手柄,这种结构通过调节手柄与丝杆的配合从而调节两个转盘的间距。
作为优选,所述的动力源为电机、液压马达或气动马达。
本实用新型所得到的旋转式弯曲装置,钢条通过多个导向辊输送到两个转盘之间的啮合处,通过定型模具的挤压对钢条进行定型,使得钢条上产生所需的波浪形,且波浪形的尺寸由定型模具的尺寸来调节;这种结构设计更加合理,可连续有效的对钢条进行加工,提高了企业的生产效率,且只需改变定兴模具的尺寸即可改变产品中波浪的大小,更加方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型实施例2的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例描述的旋转式弯曲装置,它包括机架、压弯机构和导向机构2;导向机构2设置在机架上,压弯机构的进料口一侧向外延伸有导向机构2;压弯机构包括电机1、两个转盘5、两个旋转轴4,每个转盘5的中心处设有旋转轴4,旋转轴4设置在机架上,其中一个旋转轴4与电机1连接,电机1带动转盘5旋转,两个转盘5相互配合即一个转盘5带动另一个转盘5转动;所述的转盘5呈圆盘状,在转盘5的圆周表面均匀间隔设有多个轮子6,轮子6可以通过轮子固定板7设在转盘5上,且轮子6可以转动,轮子6外表面径向可以设有凹槽,在两个轮子6之间的转盘5的圆周表面设有外圆弧形凹槽,两个转盘5在工作时一个转盘5的轮子6可以嵌入到另一个转盘5的外圆弧形凹槽中;其中一个旋转轴4的底部通过锥齿轮3与电机1连接;所述的转盘5底部设有底座,其中不与电机1连接的转盘5底座上设有丝杆9,丝杆9上设有调节手柄8。
实施例2:
如图4所示,本实施例描述的旋转式弯曲装置,它包括机架、压弯机构和导向机构2;导向机构2设置在机架上,压弯机构的进料口一侧向外延伸有导向机构2;压弯机构包括电机1、两个转盘5、两个旋转轴4,每个转盘5的中心处设有旋转轴4,旋转轴4设置在机架上,其中一个旋转轴4与电机1连接,电机1带动转盘5旋转,两个转盘5相互配合即一个转盘5带动另一个转盘5转动;所述的转盘5呈圆盘状,在外圆周表面上有多个外圆弧形凹槽和外圆弧形凸起交替呈现;两个转盘5在工作时一个外圆弧形凸起嵌入到另一个转盘的外圆弧形凹槽中;其中一个旋转轴4的底部通过锥齿轮3与电机1连接;所述的转盘5底部设有底座,其中不与电机1连接的转盘5底座上设有丝杆9,丝杆9上设有调节手柄8。
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