[实用新型]一种砌块成型托板的浸油装置有效
申请号: | 201320615326.6 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN203578111U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 傅炳煌 | 申请(专利权)人: | 福建泉工股份有限公司 |
主分类号: | B05C3/10 | 分类号: | B05C3/10 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 赖开慧 |
地址: | 362300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砌块 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浸油装置,特别涉及一种砌块成型托板的浸油装置。
背景技术
目前在墙体砌块材料的生产过程中,砌块托板是生产砌块过程中必不可少的用具,是被广泛采用的砖胚载体。其主要设于砌块成型机成型装置的模框架与振动台之间,用于承托混凝土砌块,砌块托板在承托混凝土砌块时,会有部分混凝土残渣会粘结在砌块托板上,为了保证砌块托板下次工作时的表面平整度,需要对带有混凝土残渣的砌块托板进行表面清渣处理,现有技术主要采用人工手动清除砌块托板上的混凝土残渣,这种清理方式费时费力,劳动强度大,人工成本高,生产效率低,且不利于实现整个生产过程的自动化。
因此,如何使混凝土砌块的残渣不留在砌块托板上是本行业急需攻克的技术问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种结构简单、安装调试方便,可使砌块托板表面光滑,混凝土残渣无法在砌块托板表面粘结的砌块成型托板的浸油装置。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种砌块成型托板的浸油装置,包括机架、浸油桶、滴油管及浸油滚刷,所述浸油桶固设于机架上方,所述滴油管横设于机架上所述浸油桶的下方,浸油桶与滴油管之间设有出油管,所述出油管上设有可控制出油管管路是否通油的电磁阀,所述滴油管的下部均布有排油孔,所述浸油滚刷通过轴承可转动的设于机架上所述滴油管的正下方,所述机架上位于浸油滚刷的下方设有用于输送砌块托板的进料位。
进一步改进的是:所述机架上位于输送砌块托板进料位的下部设有横设有可收集油污的收集器。
进一步改进的是:所述机架上位于滴油管的上方还横设有防尘罩。
进一步改进的是:所述出油管上位于电磁阀的上方还设有可控制出油量的单向球阀。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:该装置通过电磁阀控制油桶的出油,并通过一个钻有排油孔的滴油管自动给浸油滚刷浇油,工作时,砌块托板通过输送装置连续输送到浸油滚刷的下方,砌块托板输送到位时,浸油滚刷自动给砌块托板上油,这样使得混凝土残渣无法在砌块托板上粘靠,使砌块托板与残渣有效的分离开,从而使得砌块托板承托砌块后表面还是很光滑,无需进行后续的人工刮渣工作,可有效保护砌块托板表面不受损,提高了生产效率,减少了人工成本,延长了砌块托板的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实施例公开一种砌块成型托板的浸油装置,包括机架1、浸油桶2、滴油管3及浸油滚刷4,所述浸油桶2固设于机架1上方,所述滴油管3横设于机架1上所述浸油桶2的下方,浸油桶2与滴油管3之间设有出油管5,所述出油管5上设有可控制出油管管路是否通油的电磁阀6,所述出油管3上位于电磁阀的上方还设有可控制出油量的单向球阀7,所述滴油管3的下部均布有排油孔,所述浸油滚刷4通过轴承可转动的设于机架1上所述滴油管3的正下方,所述机架1上位于浸油滚刷4的下方设有用于输送砌块托板的进料位A。
所述机架1上位于输送砌块托板进料位A的下部设有横设有可收集油污的收集器8。收集器可收集多余的油污,避免浪费的现象发生。
所述机架1上位于滴油管3的上方还横设有防尘罩31。防尘罩可以防止灰尘进入滴油管以避免堵塞的现象发生。
该装置通过电磁阀控制油桶的出油,并通过一个单向球阀来控制油的流量大小,再通过一个钻有排油孔的滴油管自动给浸油滚刷浇油,工作时,砌块托板通过输送装置连续输送到浸油滚刷的下方,砌块托板输送到位时,浸油滚刷自动给砌块托板上油,这样使得混凝土残渣无法在砌块托板上粘靠,使砌块托板与残渣有效的分离开,从而使得砌块托板承托砌块后表面还是很光滑,无需进行后续的人工刮渣工作,可有效保护砌块托板表面不受损,提高了生产效率,减少了人工成本,延长了砌块托板的使用寿命。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
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