[实用新型]高压混合气体充气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电气设备用混合气体充气装置领域，涉及一种高压电气设备用混合气体充气装置。

背景技术

六氟化硫气体由于其良好的绝缘特性已经成为一种最具发展前途的绝缘、灭弧介质，被广泛应用于输配电设备领域，如断路器（GCB）、组合电器（GIS）、变压器（GIT）、电缆（GIC）等，但是六氟化硫气体作为一种绝缘介质也有不足之处，如对电场均匀程度比较敏感，只有在均匀或稍不均匀电场中才能显示出它的优势，在电弧作用下任意分解出有毒气体，液化温度比较高，在（3～4）*10⁵Pa下更容易液化；它的价格比较高等，这样就限制了它的应用。因此，随着科学技术的发展，高压电气设备用绝缘保护气体，开始由单纯的六氟化硫气体，向六氟化硫与其他气体混合过度。

在使用混合气体进行绝缘时，混合气体中各气体的比例也是需要严格控制的。实际工程应用中，对控制各种气体充气比例一般采用串联充气方式，也就是在向气室充气时，先充入一种气体，观察其充气压力，待其达到规定的压力后，再充入另外一种气体，以保证气体的比例正确。但是此种方法存在一定的不足之处：（1）首先，在应对大空间、有压力要求的气室时显得力不从心，如在给某型罐式开关充气时，就需要连续充气数小时，并且在整个充气过程需要工人一直在气瓶附近跟踪监控充气压力；（2）其次，在高压电气设备处于低压报警状态，需要二次补气时，此种串联充气方式很难根据压力表显示的气室内部压力对气室进行二次补气。

中国专利号CN92107330.5公开了一种混合气体配置方法及装置，该装置在原理上解决了多种气体混合比例的问题，但是其混合原理是通过气缸混合，而气缸的体积又不能太大，所以不适合一次性充入大量混合气体的场合，同时也不能在充气过程中实时调整各种气体的充气比例。

中国专利号201210109352.1公开了一种用于多种气体按规定比例混合的方法和装置，该装置通过以采用同一种型号、通径流量一致的电磁阀，通过控制不同电磁阀开启时间的长短或开启次数的多少实现对多种气体混合配比的控制。这种充气装置需要严格监控充气时间，同时需要对多个电磁阀进行控制，控制起来较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压混合气体充气装置，以解决现有高压混合气体充气装置不能一次性大量混合充气及在充气过程中实时调整各种气体的充气比例的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高压混合气体充气装置，包括至少两个具有进气端和出气端的充气支路，每个充气支路上从进口端到出口端依次设有调压单元和充气单元，各充气支路的出气端与用于连接气室的充气总管路连通，所述充气单元包括依次串设的第一节流阀和连接在充气支路出气端的气体流量计。

所述调压单元包括依次串设的第二节流阀、调压阀和调压电磁阀，所述第二节流阀设在各充气支路进气端以用于与气源连通；所述调压电磁阀与一控制器控制相连。

所述两个充气支路分别为六氟化硫充气支路和氮气充气支路。

所述第一节流阀与调压阀之间的充气支路上设有用于观察各支路气源压力的第一压力表。

所述调压阀与充气电磁阀之间的充气支路上设有用于观察充气压力的第二压力表。

所述充气总管路上设有用于观察总管路气体压力的第三压力表。

所述第三压力表为由控制器控制的电磁控制气压表。

所述调压电磁阀为二位二通电磁阀。

本实用新型的高压混合气体充气装置包括至少两个具有进气端和出气端的充气支路，采用多支路并行充气方式，可一次性充入大量混合气体；采用节流阀、气体流量计相结合控制充气流量，能够精确控制各气体的充气比例；采用常规的控制充气部件并由控制器控制，实施容易、且降低工人的劳动强度，并且管路简单，可以将此充气装置并入高压电气设备常用气体回收系统中。

各气压表设置可以使在整个充气过程，少人或者无人监控。

附图说明

图1本实用新型高压混合气体充气装置实施例的结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

如图1所示为本实用新型高压混合气体充气装置实施例的结构图，由图可知，该装置包括至少两个具有进气端和出气端的充气支路，每个充气支路上从进口端到出口端依次设有调压单元和充气单元，各充气支路的出气端与用于连接气室的充气总管路连通；充气单元包括依次串设的第一节流阀7和连接在充气支路出气端的气体流量计5。