[实用新型]一种防止动模板跑偏的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备领域，特别涉及一种防止动模板跑偏的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着各类塑胶产品被广泛使用，注塑机的使用也越来越普遍。

注塑机在注塑完成后，为方便产品取出，多采用吹气的方式，通过高压空气将产品从安装在注塑机上的注塑模具型腔中吹出。在实际使用过程中，注塑完成后的产品常常由于吹气使得产品散乱飞出，产品在散乱飞出的过程中极易触碰到注塑机上还有润滑油的哥林柱从而导致产品沾染油污，影响生产环境的，同时沾染油污的产品还需要进行去污清洁处理，不利于产品的连续快速加工。为了解决这一技术问题，后来人们发明了一种注塑机，包括有注塑机本体、动模板和定模板，动模板和定模板安装在注塑本体上；动模板与定模板间通过哥林柱进行连接配合；动模板和定模板上分别安装有模具的上、下模仁；动模板可在设于注塑机本体内的动力单元的带动下，沿哥林柱的往复运动，从而实现上、下模仁的合模和开模；动模板与定模板间通过两片弹性胶片连接；所述的弹性胶片由弹性塑胶材料制成；所述弹性胶片位于上、下模仁的左右两侧。这种结构的注塑机在使用时，动模板在下压的过程中容易压偏，从而导致产品损坏。

故有必要对现有的注塑机进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的一种防止动模板跑偏的注塑机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种防止动模板跑偏的注塑机，包括动模板和定模板，动模板的下面设有上模具，定模板的上面设有下模具，所述上模具和下模具的两侧对称设有弹性伸缩带，两弹性伸缩带的侧面设有导柱，导柱的下端固定在定模板上，导柱的上端穿过动模板，导柱上设有直线轴承，直线轴承固定在导柱内，所述动模板的两侧对称设有支架，支架的下端固定在定模板上，两支架的上端通过横板固定连接，横板与动模板之间设有气缸。

进一步地，所述气缸固定在横板的中心位置。

进一步地，所述定模板上位于下模具的两侧对称设有限位器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种防止动模板跑偏的注塑机，包括动模板和定模板，动模板的下面设有上模具，定模板的上面设有下模具，所述上模具和下模具的两侧对称设有弹性伸缩带，两弹性伸缩带的侧面设有导柱，导柱的下端固定在定模板上，导柱的上端穿过动模板，导柱上设有直线轴承，直线轴承固定在导柱内，所述动模板的两侧对称设有支架，支架的下端固定在定模板上，两支架的上端通过横板固定连接，横板与动模板之间设有气缸。

本实用新型结构简单设计巧妙，在使用时，采用气缸下压动模板，从而带动上模具下压，在下压的过程中，动模板在导柱的作用下，不易跑偏。这样在使用时就不会将产品压坏，这是一种新的技术方案，便于推广使用。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的示意图；

附图标记说明：

1、动模板；  2、定模板；  3、上模具；  4、下模具；  5、弹性伸缩带；  6、导柱；  7、直线轴承；  8、支架；  9、横板；  10、气缸；

11、限位器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型所述的一种防止动模板跑偏的注塑机，包括动模板1和定模板2，动模板1的下面设有上模具3，定模板2的上面设有下模具4，所述上模具3和下模具4的两侧对称设有弹性伸缩带5，两弹性伸缩带5的侧面设有导柱6，导柱6的下端固定在定模板2上，导柱6的上端穿过动模板1，导柱6上设有直线轴承7，直线轴承7固定在导柱6内，所述动模板1的两侧对称设有支架8，支架8的下端固定在定模板2上，两支架8的上端通过横板9固定连接，横板9与动模板1之间设有气缸10。

由本实用新型的一种优选方案，所述气缸10固定在横板9的中心位置。

由本实用新型的一种优选方案，所述定模板2上位于下模具4的两侧对称设有限位器11。