[实用新型]一种用于支管管头连接的加强结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于支管管头连接的加强结构。

背景技术

现有的用于支管管头连接的加强结构，请查阅图1和图2，包括两支管A、B和一穿过两支管A、B的管头以将两支管A、B枢接在一起的枢轴C。该两支管A、B的管头内都设有加强内塞D’。沿垂直枢轴C的方向投影中加强内塞D’长度小于两支管A、B长度交集间距，因此它存在有如下不足：当连接处侧向受力时，两管头互相顶抵的地方易造成支管连接处凹陷变形以致损坏，且受力强度差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于支管管头连接的加强结构，其克服了背景技术中加强结构所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种用于支管管头连接的加强结构，它包括两支管（A、B）和一穿过两支管（A、B）的管头以将两支管（A、B）枢接在一起的枢轴（C），该两支管（A、B）的管头中至少有一支管的管头内撑设有加强内塞（D）；该加强内塞（D）具有一供枢轴（C）穿过的贯穿部分（21），且，沿垂直枢轴（C）的方向投影中加强内塞（D）长度大于两支管（A、B）长度交集间距。

一实施例之中：该两支管（A、B）的管头内都设有所述的加强内塞（D）。

一实施例之中：该加强内塞（D）的一端固设盖板（10），该盖板（10）具有正面和背面，该加强内塞（D）固设在盖板（10）背面，该盖板（10）紧靠在支管管头的端面。

一实施例之中：该加强内塞（D）包括一适配顶撑支管内壁的撑板（22），该撑板（22）平行支管管头的端面。

一实施例之中：该加强内塞（D）还包括一直板（23），该贯穿部分（21）为设在直板（23）的贯穿孔，该直板（23）垂直枢轴（C）。

一实施例之中：该直板（23）和支管内壁之间间隙配合。

一实施例之中：该加强内塞（D）还包括至少一加强板（24），该加强板（24）和直板（23）垂直且平行枢轴（C）。

一实施例之中：该加强板（24）的个数为两个，所述两个加强板（24）平行间隔。

一实施例之中：该加强板（24）和支管内壁之间间隙配合。

一实施例之中：该加强内塞和盖板一体成型。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、沿垂直枢轴C的方向投影中加强内塞D长度大于两支管A、B长度交集间距，则当连接处侧向受力时，两管头互相顶抵的地方内部都有加强内塞加强，不易变形，且能大大增加受力强度。

2、结构简单，安装方便。

3、加强部分至少包括撑板，或，直板，或，加强板，加强强度更好，用料少，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了背景技术的加强结构的立体结构示意图。

图2绘示了背景技术的加强结构的剖面示意图。

图3绘示了一较佳实施例的加强结构的立体结构示意图。

图4绘示了一较佳实施例的加强结构的剖面示意图。

图5绘示了一较佳实施例的加强内塞和支管的配合的立体示意图。

图6绘示了一较佳实施例的加强内塞和支管的配合的剖面示意图。

图7绘示了一较佳实施例的加强内塞的立体示意图。

图8绘示了一加强结构的应用示例的示意图。

具体实施方式

请查阅图3至图7，一种用于支管管头连接的加强结构，包括两支管A、B和一穿过两支管A、B的管头以将两支管A、B枢接在一起的枢轴C。该两支管A、B的管头内都设有加强内塞D。

该加强内塞D具有一供枢轴C穿过的贯穿部分21，且，沿垂直枢轴C的方向投影中加强内塞D长度L1大于两支管A、B长度交集间距L2。

一优选方案：该加强内塞D的一端固设盖板10，该盖板10具有正面和背面，该加强内塞D固设在盖板10背面，该盖板10紧靠在支管管头的端面。最好，该加强内塞和盖板一体成型，根据需要，也可不用盖板。